[实用新型]一种造纸废渣跳动筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分设备，尤其是涉及一种造纸废渣跳动筛分装置。

背景技术

随着社会经济的发展，人类生态环境的保护和绿色循环经济的提倡，废纸造纸不仅成本低廉，又能缓解造纸原料供应不足的矛盾，因此在造纸行业占有举足轻重的低位，并且呈现增长的趋势。然而与此同时废纸造纸也产生大量的造纸废渣，浙江省富阳市几百家造纸厂经统计每天产生约2000多吨造纸废渣，全年产生造纸废渣为650000吨。所谓的造纸废渣为废纸经洗浆后残余的废渣，其主要成分为废塑料，并含有少量残余纸浆，细碎木头，玻璃渣，易拉罐与一些金属铁丝等，由于造纸废渣中的主要成分为废塑料，塑料包括聚丙烯，聚乙烯，聚氯乙烯，尼龙，ABS等，也可简单的分类重塑料（聚氯乙烯为主）和轻塑料（聚丙烯，聚乙烯等）；目前在造纸废渣领域，还没有很好的设备来筛分，主要靠人工挑选，水洗设备等，这样出来的产品，杂质含量高，产量低，同时产生的垃圾也多，没有完全利用造纸残渣的附加值；同时利用人工挑选，需要投入大量的劳动力，增加了企业的运行负担，而且挑选效率极为低下，无法适应现代化工业化生产。

为提高筛分效率，公开号为CN102366756A的专利文献公开一种回收利用造纸废渣的方法，该工艺主要包括造纸废渣磁选分选和破碎处理、离心脱浆处理、挤水处理等，该方法通过磁选分选能去除金属等杂质，离心脱浆处理也能去除纸浆等废物再利用，但该方法也存在缺点，就是无法完全筛分聚氯乙烯等重塑料，此类塑料炼油产生的HCl会严重腐蚀设备，同时造成大气污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种造纸废渣跳动筛分装置，该装置机械化程度高，能连续进料，同时分离重塑料，轻塑料，玻璃渣等杂质，尤其适用于造纸废渣分选领域。

一种造纸废渣跳动筛分装置，包括：

支架；

安装在支架上的筛板；

驱动筛板前后往复运动且同时上下震动的驱动机构。

所述驱动机构可选用多种可以实现筛板前后往复运动且同时上下震动功能的驱动机构，为便于加工，作为优选，所述的驱动机构包括：曲轴；连杆，该连杆一端与曲轴转接，另一端与筛板固定；电机，用于驱动曲轴转动。曲轴曲、连杆和筛板组成上下平面上的曲柄摇杆机构，从而实现筛板前后往复运动且同时上下震动。

为保证较高的筛分效率，作为优选，所述筛板与水平面之间的夹角为10～30度。将筛板设置适当的倾角，可实现不同密度、大小的物料的分离。

为进一步提高筛分效率，作为优选，所述筛板为若干个，相邻两个筛板分别通过连杆与曲轴上两个相邻的连杆轴颈转接。在曲轴转动过程中，相邻两个筛板作一上一下，一前一后的运动，进一步将不同物料分离。为进一步提高筛分质量，作为优选，所述每块筛板的两端分别安装有1～2块与筛板垂直设置且沿筛板宽度方向布置的第一锥形齿爪；所述每块筛板中间垂直设置且沿筛板长度方向布置的第二锥形齿爪；第一锥形齿爪和第二锥形齿爪的设置，用于缓冲物料在筛板上呆更长的时间，从而实现不同物料之间充分分离。实际加工时所述第一锥形齿爪和第二锥形齿爪的高度分别独立的为30mm～80mm；所述第一锥形齿爪的齿爪宽度为30mm～60mm；所述的第二锥形齿爪的齿爪宽度为80mm～150mm。

物料从设于支架顶部的进料口进入，通过筛板的上下，前后运动，物料在筛板上不断的作跳动状运动，小于筛孔孔径的玻璃渣，金属，细碎粉末等穿过孔径掉入位于支架底部靠近筛板中部的中间出料口；重塑料（主要指聚氯乙烯），大于筛孔孔径的木头，易拉罐等从位于支架底部靠近筛板底部的低端出料口排出；而轻塑料，薄膜，尼龙等聚乙烯、聚丙烯化合物从位于支架底部靠近筛板顶部的高端出料口排出，从而实现物料的分离。三个不同出口的物料通过输送装置进一步输送至下一个工序再进行分类，清洗，挑选等。

为防止物料卡死在相邻两个筛板之间，降低筛板的筛分效率，作为优选，所述相邻两个筛板之间留有间隙。每一块筛板相邻之间都做了加厚处理，防止两个筛板相邻部位损坏；所述间隙设置的大小需要适当，保证大物料不会掉入中间出料口内。