[实用新型]一种气体清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及静电除尘技术领域，尤其涉及一种气体清灰装置。 

背景技术

静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。 

其中，静电除尘器包括第一电场灰斗、第二电场灰斗、第三电场灰斗、第四电场灰斗和第五电场灰斗，第一电场灰斗、第二电场灰斗、第三电场灰斗、第四电场灰斗和第五电场灰斗各包括四个子灰斗，其中，在第一电场灰斗、第二电场灰斗和第三电场灰斗中由于灰粉量较大，输送及时，且灰粉颗粒度大，灰粉颗粒间吸附有大量气体，使其具有良好的流动性，三者内部不易积灰，但在第四电场灰斗和第五电场灰斗汇总由于灰粉量较小，不能及时输送，灰粉在两者内部停留时间长，并且灰分颗粒度小，在长时间堆积下造成灰粉颗粒吸附的气体逃逸，使其流动性降低，并容易粘贴在灰斗壁上，造成灰斗内部大量积灰，尤其是在第四电场灰斗和第五电场灰斗的四个角部位灰粉容易搭桥架棚，在四个角部位堆积，检修时需投入大量人力清灰，占用检修工期。 

同时，灰斗大量积灰，加重了灰斗的负载，存在一定的安全隐患。而且，需要停机对静电除尘器检修，占用检修工期，影响其它检修工作进度。运行时灰斗大量积灰，加重了灰斗的负载，存在一定的安全隐患。 

因此，如何提供一种气体清灰装置，以实现对第四电场灰斗和第五电场灰斗中积灰的清除，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种气体清灰装置，以实现对第四电场灰斗和第五电场灰斗中积灰的清除。 

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种气体清灰装置，包括工厂总气源、总管、第一软管、第二软管、第一组喷头和第二组喷头，其中，所述总管与所述工厂总气源连通，所述第一软管与所述总管连通，所述第一组喷头与所述第一软管连通，所述第一组喷头包括六个喷头，所述第二软管与所述总管连通，所述第二组喷头与所述第二软管连通，所述第二组喷头包括六个喷头。 

优选的，上述第一组喷头和所述第一软管为一体式结构，所述第一软管包括第一支管和第二支管，所述第一组喷头中的四个喷头为所述第一支管和所述第二支管的两端弯折而成。 

优选的，上述第二组喷头和所述第二软管为一体式结构，所述第二软管包括第三支管和第四支管，所述第二组喷头中的四个喷头为所述第三支管和所述第四支管的两端弯折而成。 

本实用新型提供的气体清灰装置，包括工厂总气源、总管、第一软管、第二软管、第一组喷头和第二组喷头，其中，所述总管与所述工厂总气源连通，所述第一软管与所述总管连通，所述第一组喷头与所述第一软管连通，所述第一组喷头包括六个喷头，所述第二软管与所述总管连通，所述第二组喷头与所述第二软管连通，所述第二组喷头包括六个喷头。 

本实用新型提供的气体清灰装置应用在静电除尘器中的各个子灰斗中，此处以在一个子灰斗中的应用为例进行说明，使用时，将第一组喷头的四个喷头分别固定在子灰斗的四个角上，另外两个喷头分别用于对其他部位清灰，且将第一组喷头的喷口均朝下设置，将第二组喷头的四个喷头分别固定在子灰斗的四个角上，另外两个喷头分别用于对其他部位清灰，且将第二组喷头的喷口均朝下设置，然后通过一个阀门开启工厂总气源，压缩空气从总管输送到第一软管和第二软管中，然后通过第一软管输送到第一组喷头的六个喷 头中喷出，对子灰斗的四个角的积灰进行重点清除，并且第一组喷头的喷口均朝下设置，有利于全面的对积灰进行清除，同理，压缩空气从第二软管输送到第二组喷头的六个喷头中喷出，对子灰斗的四个角的积灰进行重点清除，并且第二组喷头的喷口均朝下设置，有利于全面的对积灰进行清除。由于采用软管，可以根据实际需要清灰的部位将喷头的位置移动，进行重点清灰，并且，在该子灰斗中第二软管的安装高度高于第一软管的安装高度，这样可以对不同高度范围内的积灰进行清除，效果更好。 

同时，采用第一软管和第二软管有利于管路的布置和固定，当然，总管也可以是软管。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的气体清灰装置的侧视结构示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的气体清灰装置的俯视结构示意图。