[实用新型]自动贴片机的补强片冲压裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动贴片机的补强片冲压裁切装置。

背景技术

在电路板的加工过程中，通常需要在电路板强度较低的位置贴合补强片，这个过程通常被称之为补强工序，现有的补强片的贴合工作大多是由专用的自动贴片机来完成的。

自动贴片机在贴片时，需要利用机械手抓取补强片后，将补强片放置于预贴片的位置。现有的补强片在被机械手抓取之前，都为卷状的料带，依据补强的需求，利用裁切装置在料带上截取相应大小的补强片，然而，现有的裁切装置大多只能裁切一种尺寸规格的补强片，且裁切的效率较低，设备成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种自动贴片机的补强片冲压裁切装置，其能够适用于不同大小规格的补强片，且裁切效率较高，设备成本较低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

自动贴片机的补强片冲压裁切装置，包括，

底板；

枢接在底板上用于装放卷状的补强片料带的料带辊轴；

安装于底板上用于收卷料带自由端的张紧机构；以及，

安装在底板上并位于料带辊轴和张紧机构之间的冲裁组件，该冲裁组件包括固定板、固定连接于固定板上的定模板、活动的连接在固定板上的动模板、可拆卸的安装在定模板上的模芯、以及用于带动动模板向着靠近定模板或远离定模板运动的直线电机，补强片料带由定模板和动模板之间穿过。

该冲压裁切装置还包括有一与料带辊轴联接的扭力控制器。

固定板与定模板之间固定安装有导向柱，动模板活动的套设在导向柱上，且导向柱上套设有被限定在动模板和固定板之间的弹簧。

张紧机构包括张紧电机、由张紧电机带动并用于卷绕补强片料带的张紧轮。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型能够从补强片料带上冲裁出不同形状、大小的补强片，适用于不同电路板的补强要求，且可实现连续的冲裁，冲裁效率高，同时具有设备成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中冲裁组件的结构示意图；

其中：10、底板；20、料带辊轴；30、冲裁组件；31、固定板；32、定模板；33、动模板；34、模芯；35、导向柱；36、弹簧；37、直线电机；40、张紧机构；41、张紧电机；42、张紧轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1、2，本实用新型的自动贴片机的补强片冲压裁切装置，包括底板10、料带辊轴20、张紧机构40、以及冲裁组件30，其中，底板10作为整个装置的基础部分，用于将整个装置与自动贴片机配装，料带辊轴20枢接于底板10上，其上部用于装放卷状的补强片料带，张紧机构40安装于底板10上，其用于收卷料带自由端，冲裁组件30安装在料带辊轴20和张紧机构40之间，料带在缠绕于料带辊轴20和张紧机构40上时，料带从冲裁组件30穿过，由冲裁组件30对料带进行冲裁，裁剪出符合要求的补强片。

上述的冲裁组件30包括由下至上依次设置的固定板31、动模板33、定模板32，固定板31的下表面设置有直线电机37，直线电机37的机体部分固定在固定板31的下表面，其活动轴与动模板33固定连接，也就是说，直线电机37能够带动动模板33向着靠近定模板32或远离定模板32运动，定模板32上可拆卸的安装有一模芯34，补强片料带由定模板32和动模板33之间穿过，当直线电机37带动动模板33运动到与定模板32呈合模状态时，补强片料带被夹持于模芯34和动模板33之间，经由模芯34冲裁形成补强片料带，在补强片料带上冲裁出匹配的补强片。当需要冲裁不同形状、大小的补强片时，可更换相应形状、大小的模芯34即可，如此，使该冲压裁切装置能够适用于不同的自动贴片机。在固定板31和定模板32之间安装有多根导向柱35，动模板33的端角部套设在导向柱35上，导向柱35对动模板33的来回运动起到导向作用；同时，还可以在导向柱35上套设弹簧36，该弹簧36被限定在动模板33和固定板31之间，在冲裁完成后，直线电机37带动动模板33复位，弹簧36对动模板33起到缓冲的作用，用以减少震动。

张紧机构40包括张紧电机41和张紧轮42，其中张紧电机41的机体部分固定在底板10上，张紧轮42由张紧电机41带动，张紧轮42用于卷绕补强片料带，张紧电机41开启时，张紧轮42持续不断的收卷补强片料带，冲裁组件30则持续的对补强片料带进行冲裁，最终持续的冲裁出补强片。