[实用新型]管式纳米高速分散装置有效
申请号: | 201320460022.7 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN203370476U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 高山 | 申请(专利权)人: | 高山 |
主分类号: | B01F5/06 | 分类号: | B01F5/06 |
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地址: | 163000 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 高速 分散 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂料生产领域的分散设备,具体涉及管式纳米高速分散装置。
背景技术
众所周知纳米氧化物极易产生自身的团聚,使得应有的性能难以充分发挥。此外,纳米氧化物的诸多奇异性能能否得到充分发挥,还取决于最大限度降低粉体与介质间的表面张力。因此,纳米氧化物粉体必须均匀分散,充分打开其团聚体,才能发挥其应有的奇异性能。随着纳米涂料的发展高剪切分散机也是在不断的随着时代的变更而完善其本身的特点,如今纳米涂料这行业发展的越来越大。而高剪切分散机可以广泛的运用在纳米研究、新材料、新能源以及现代高科技中等。纳米涂料分散设备高剪切分散机在对纳米进行工作的时候,能充分体现其本身所具有的价值观,在进行加工的时候主要靠的是剪切力,以致达到分散等效果,目前普遍采用的高速搅拌的分散方式,由于搅拌器与搅拌容器之间存在死角,该方式无法克服的主要问题是分散不彻底,影响产品质量。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供管式纳米高速分散装置,该装置通过管道分散方式,通过高压泵驱动物料,分散过程中不产生死角,并且节约能源。
本实用新型的技术方案是:管式纳米高速分散装置,包括筒体,筒体为一段两端设有法兰的金属管子,管子内依次设有低速扰流板、高速扰流板、低速释放板、高速扰流板和高速释放板,低速扰流板上圆周均布有圆锥形低速分散锥,低速分散锥间隔部开有贯通低速扰流板的低速扰流孔,低速释放板圆周均布开有通孔,通孔由圆锥形的内孔低速混合孔和等直径的通孔低速释放孔组成,高速扰流板上圆周均布有圆锥形高速分散锥,高速分散锥间隔部开有贯通高速扰流板的高速扰流孔,高速释放板圆周均布开有通孔,通孔由圆锥形的内孔高速混合孔和等直径的通孔高速释放孔组成。
所述的高速扰流孔,每个高速扰流板的高速扰流孔面积之和等于低速扰流孔面积之和的零点五倍。
所述的高速释放孔,每个高速释放板的高速释放孔面积之和等于低速释放孔面积之和的零点五倍。
本实用新型具有如下有益效果:该管式纳米高速分散装置,通过高压泵将需要分散的物料高速进入管内,通过不同级别的分散切割,扰流与释放,颗粒分布的范围非常的窄,通过剪切不会出现死角,物料能白分之一百的通过分散剪切等功能,具有均匀度高,同时能省时、高效以及节省耗能等,运转中无噪音,性能稳定等特点,有利推广使用。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-低速分散锥,2-低速扰流孔,3-高速分散锥,4-高速扰流孔,5-低速混合孔,6-低速释放孔,7-筒体,8-高速混合孔,9-高速释放孔,10-低速扰流板,11-高速扰流板,12-低速释放板,13-高速释放板。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,该管式纳米高速分散装置包括筒体7,筒体7为一段两端设有法兰的金属管子,管子内依次设有低速扰流板10、高速扰流板11、低速释放板12、高速扰流板11和高速释放板13,低速扰流板10上圆周均布有圆锥形低速分散锥1,低速分散锥1间隔部开有贯通低速扰流板10的低速扰流孔2,低速释放板12圆周均布开有通孔,通孔由圆锥形的内孔低速混合孔5和等直径的通孔低速释放孔6组成,高速扰流板11上圆周均布有圆锥形高速分散锥3,高速分散锥3间隔部开有贯通高速扰流板11的高速扰流孔4,高速释放板13圆周均布开有通孔,通孔由圆锥形的内孔高速混合孔8和等直径的通孔高速释放孔9组成。
所述的高速扰流孔4,每个高速扰流板11的高速扰流孔4面积之和等于低速扰流孔2面积之和的零点五倍。
所述的高速释放孔9,每个高速释放板13的高速释放孔9面积之和等于低速释放孔6面积之和的零点五倍。
该管式纳米高速分散装置通过高压泵将需要分散的纳米材料高速进入管内,纳米氧化物粉体在管内通过低速扰流板、高速扰流板、低速释放板、高速扰流板和高速释放板的切割、变速、扰流分散等作用,充分打开其团聚体,由于纳米氧化物粉体在管子内部是通过式进行切割分散,分散后的纳米氧化物粉体通过管道排出,分散过程中不会产生死角,提高了分散效率,该管式纳米高速分散装置内无移动部件,节约能源,清洗维护简单,工作可靠。
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