[实用新型]乙酸丙酯生产过程中醇水分离精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种乙酸丙酯生产过程中醇水分离精馏塔。

背景技术

乙酸丙酯又名“乙酸正丙酯”、“醋酸丙酯”，天然存在于草莓、香蕉和番茄中。可通过乙酸与1-丙醇经酯化反应得到的产物，具有酯的典型性质。常温下为无色透明液体，与乙醇、乙醚互溶，有特殊的水果香味。大量用作涂料、油墨、硝基喷漆、清漆及各种树脂的优良溶剂，还应用于香精香料行业。工业生产中由于丙醇和产物中的水可以产生共沸，对产物酯的转化率有极大的影响，所以对丙醇和水的分离显得尤为重要。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题中存在的丙醇和产物中的水产生共沸的缺点，提供了一种乙酸丙酯生产过程中醇水分离精馏塔。

解决上述技术问题的技术方案如下：

乙酸丙酯生产过程中醇水分离精馏塔，包括精馏塔的筒体、内部设置的塔盘、降液管、支架和裙座，所述的精馏塔塔顶设置有塔顶出料口，精馏段和提馏段采用不同的塔径，提馏段与支架之间设置有旋风分离器，塔盘按照双溢流的形式排布，从上至下最后一块塔盘底下设置有液封盘，提馏段设置有两个侧线采出口。

进一步地，筒体上还设置有三个可供检修人员维修的孔。

所述的精馏塔具有21层塔盘，其中精馏段9层，提馏段12层。

进一步地，支架与裙座交界处设置有去再沸器口。

进一步地，旋风分离器的一侧设置有再沸器返回口。

更进一步地，精馏段与提馏段交界处的降液管采用倾斜降液管，其余均为垂直降液管。

本实用新型塔盘采用双溢流排布是为了平衡两个液相流程的压降从而起到使气相在整块板上平衡分布，一方面是增加液相负荷，另一方面可以减小液面落差。由于生产乙酸丙酯过程中的丙醇和水存在共沸，而且工厂产量大，所以塔盘的负荷也大，为了适应大负荷仅用单溢流不能满足生产要求。采用精馏段和提馏段不同的塔径，也是为了更好地满足气液相负荷的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为精馏塔筒体，2为塔盘，3为液封盘，4为旋风分离器，5为支架，6为裙座，7为检修孔，8为降液管，11为塔顶出料口，12为回流口，13为物料入口，14，15为侧线采出口，16为再沸器返回口，17为去再沸器口，18为塔底物料出口。

具体实施方式

如图1所示，乙酸丙酯生产过程中醇水分离精馏塔，包括精馏塔的筒体1、内部设置的塔盘2、降液管8、支架5和裙座6，精馏塔塔顶设置有塔顶出料口11，精馏段和提馏段采用不同的塔径，提馏段与支架之间设置有旋风分离器4，塔盘按照双溢流的形式排布，从上至下最后一块塔盘底下设置有液封盘3，提馏段设置有两个侧线采出口14,15。筒体上还设置有三个可供检修人员维修的孔7。

精馏塔具有21层塔盘，其中精馏段9层，提馏段12层。从上至下第一层塔盘的上方设置有一个回流口12。提馏段与精馏段交界处设置有物料入口13。支架与裙座交界处设置有去再沸器口17和塔底物料出口18。旋风分离器4的一侧设置有再沸器返回口16。精馏段与提馏段交界处的降液管采用倾斜降液管，其余均为垂直降液管。

本实用新型的工作原理是分离互溶的丙醇和水的混合物，其实质是多级蒸馏，在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使轻组分（沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分）汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。