[实用新型]内胆成形模具有效
| 申请号: | 201320459308.3 | 申请日: | 2013-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN203417998U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
| 发明(设计)人: | 周培祥 | 申请(专利权)人: | 保隆(安徽)汽车配件有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12;B21D22/20 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 内胆 成形 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体是一种内胆成形模具。
背景技术
现有技术中,内胆普遍采用拉深工艺成形,所谓的拉深工艺是利用拉深模具将平板毛坯压制成各种开口的空心工件,或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法,拉深也叫拉延。采用拉深工艺的内胆成形差,易产生次品。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作容易、操作方便的内胆成形模具,来解决拉深工艺成形差的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种内胆成形模具,包括有上、下模板,其特征在于:所述上模板上分别固定有左、右斜锲,下模板上分别通过滑动配合安装有左、右滑块,所述的左、右滑块上分别设有台阶,所述的左斜锲与左滑块以及右斜锲与右滑块之间分别为斜面配合,所述的下模板上在左、右滑块之间固定有芯模固定板,所述的芯模固定板上固定有芯模;包括有压块,所述压块的上端固定有小导套,所述的上模板上在左、右斜锲之间固定有与小导套相配合的小导柱,所述的压块压置在左、右滑块上的台阶的台阶面上,并压置在芯模上。
所述的内胆成形模具,其特征在于:所述上、下模板上分别固定有相配合的大导套和大导柱。
所述的内胆成形模具,其特征在于:所述下模板的底端固定有衬板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,制作容易,操作方便,将工件放置于芯模上,上模板带动左、右斜锲向下动作,使得左、右滑块相向移动,并夹持住工件,压块在小导柱的挤压作用下压住工件,完成工件的成形,解决了采用拉深工艺成形差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种内胆成形模具,包括有上、下模板1、2,上模板1上分别固定有左、右斜锲3、4,下模板2上分别通过滑动配合安装有左、右滑块5、6,左、右滑块5、6上分别设有台阶,左斜锲3与左滑块5以及右斜锲4与右滑块6之间分别为斜面配合,下模板2上在左、右滑块5、6之间固定有芯模固定板7,芯模固定板7上固定有芯模8;包括有压块9,压块9的上端固定有小导套10,上模板1上在左、右斜锲3、4之间固定有与小导套10相配合的小导柱11,压块9压置在左、右滑块5、6上的台阶的台阶面上,并压置在芯模8上。
本实用新型中,上、下模板1、2上分别固定有相配合的大导套12和大导柱13;下模板2的底端固定有衬板14。
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