[实用新型]一种辊压机承力板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥行业用辊压机装备，具体涉及一种辊压机承力板装置。 

背景技术

辊压机是一种高效节能的水泥生料及熟料的粉磨设备，生产最高，电耗低，投资小，维护简便，己逐渐成为水泥粉磨市场主要产品。待粉磨的脆性物料在料压作用下进入辊压机密闭的机体内，由两个水平安装且同步相向旋转的挤压辊带入辊缝间，并在液压系统提供的高达数百吨甚至上千吨的挤压力作用下进行高压料层粉碎，直至形成密实的料饼后排出。这种料饼的机械强度很低，手捻即碎。 

目前，国内的辊压机大多采用液压缸和轴承座直接相连，或在液压缸和轴承座之间设置简单的缓冲机构。但是由于液压系统提供的高达数百吨甚至上千吨的挤压力作用在轴承座上，采用液压缸与轴承座直连的型式，将造成轴承座局部受力很大且没有缓冲功能，引起轴承座疲劳损坏加快及局部变形，降低轴承的使用寿命，影响辊压机的平稳运行。另外一种缓冲机构，其采用端面带缓冲板的结构，缓冲板被固定在轴承座上，缓冲板不能自由的收缩故而不能充分发挥缓冲作用，轴承座的受力情况改善效果不明显。 

实用新型内容

针对以上问题本实用新型提供了一种工作效率高、施力均匀，方便维护且维护费用低的辊压机承力板装置。它能够使轴承座承受均布载荷，从而改善球面滚子轴承的载荷分布，延长轴承寿命。同时降低辊压机振动，提高粉磨效率。 

为了解决以上问题本实用新型提供了一种辊压机承力板装置，其特征在于：包括金属挡条、金属底板、缓冲板、金属压板；金属挡条固定在金属底板四周，金属压板固定在金属挡条上，金属挡条、金属底板、金属压板构成缓冲板的金属活动腔体框架，缓冲板通过金属压板压紧。 

本实用新型采用了金属板中倒夹缓冲板的结构，缓冲板能够在金属腔体内自由地受力收缩或弹性恢复变形，使得轴承座承受均匀分布载荷，从而改善球面滚子轴承的载荷分布.轴承寿命大大提高，设备运转率也随之提高。 

所述的金属挡条通过第二紧固件固定在金属底板四周。 

所述的金属压板通过大垫圈和第一紧固件固定在金属挡条上。 

所述的第一紧固件和第二紧固件均为螺栓。 

本实用新型中所涉及到的零部件连接均使用螺栓副连接，安装拆卸方便，若缓冲板失效 后也易于更换。同时缓冲板放置在金属板间的封闭腔体内，工作环境良好，有助于缓解缓冲板的失效。 

附图说明

图1为本实用新型装置的主视图； 

图2为图1的A-A剖面视图； 

图3为本实用新型工作原理示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

如图1、2所示，本实用新型提供了一种辊压机承力板装置，包括金属挡条2、金属底板4、缓冲板5、金属压板6；金属挡条2固定在金属底板4四周，金属压板6固定在金属挡条2上，金属挡条2、金属底板4、金属压板6构成缓冲板5的金属活动腔体框架，缓冲板5通过金属压板6压紧。 

所述的金属挡条2通过第二紧固件7固定在金属底板4四周。 

所述的金属压板6通过大垫圈1和第一紧固件3固定在金属挡条2上。 

所述的第一紧固件和第二紧固件均为螺栓。 

本实用新型辊压机承力板装置通过金属底板4、金属压板6、金属挡条2把缓冲板5包夹在金属腔体中间，缓冲板5可以在腔体内自由伸缩，具有良好的缓冲和均载能力。该辊压机承力板装置缓冲和均载效果好，结构简单紧凑，安装维护方便，适应性强，可有效改善轴承的受载分布，延长其使用寿命。 

本实用新型所述的辊压机承力板装置工作原理如图3所示。其中，8为液压缸、9为本实用新型的所述的辊压机承力板装置、10为轴承座和11为轴承。采用本实用新型所述的辊压机承力板装置能够很好改善球面滚子轴承的载荷分布。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限制于本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。