[实用新型]一种曲腕机的供油润滑系统

说明书

技术领域：

本实用新型属于曲腕机技术领域，特指一种曲腕机的供油润滑系统。

背景技术：

目前，曲腕机上没有设置供油润滑系统。曲腕机上节的针杆的润滑通过在中空的上轴上装油盒，油线将油盒内的油引至上轴的前端对针杆进行润滑，这种润滑方式存在着：油盒供油，供油量少，容易引起机器发热的现象，只能对针杆进行润滑，缝纫机的速度上不去；下节内零件的润滑是通过对机壳内腔加油，在下轴运转过程中，靠零件运动将油带上去，从油窗贯穿腔体内的油量进行加油，操作比较复杂。上述的结构均存在着油不能循环的缺陷，机器易发热，影响机器的品质。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可使油循环使用、避免机器发热、可提高机器转速的曲腕机的供油润滑系统。

本实用新型是这样实现的：

一种曲腕机的供油润滑系统，包括有曲腕机，在曲腕机上设置有联通上节机壳、下节机壳内腔的油箱，油箱内的油可分别为上节及下节内的零件循环供油。

上述的油箱内设置有油泵，油泵与竖轴连接，竖轴的上端及上轴上设置有一对啮合的伞齿轮，竖轴通过伞齿轮与上轴连接，上轴转动带动伞齿轮啮合进而带动竖轴转动，竖轴带动油泵泵油，油泵上设置有第一出油口，第一出油口连接有油管，油管的另一端设置在上轴中套的一侧，上轴中套上径向设置有通孔，上轴上轴向设置有输油孔，上轴中套上的通孔与输油孔联通，油管给上轴及上轴的输油孔内供油，输油孔内的油从上轴的前端甩出给针杆润滑。

上述的上轴上相应于伞齿轮的位置设置有与输油孔联通的出油孔，油从出油孔甩出给伞齿轮供油。

上述的上轴的前端由内至外依次套装有上轴前套及针杆曲柄，上轴上分别设置有与输油孔联通的、分别润滑上轴前套及针杆曲柄的第三通孔及第二通孔，在上轴前套内的上轴上设置有螺旋槽，第二通孔连接螺旋槽，所述的螺旋槽可使上轴在转动时将油往内甩润滑上轴前套。

上述的上轴前套上的油滴落至上节壳体内壁，并通过上节壳体的内壁回流至油箱内。

上述的竖轴与上节机壳之间设置有竖轴上套及竖轴下套，上套的上端形成有环形凸沿，在环形凸沿的外边沿向上形成有环形凸起，环形凸沿与环形凸起形成油槽，且环形凸沿的上平面与上套的内圆柱面之间设置有回油槽，竖轴下套的上平面及内圆柱面上设置有联通的回油槽，所述的伞齿轮上的油竖轴上套及竖轴下套上的回油槽沿着竖轴回流至油箱内回油。

上述的竖轴上还设置有由竖轴带动工作的回油泵，回油泵上设置有第一回油口及第二回油口，第一回油口上连接有第一回油管，第一回油管的另一端设置在上节壳体内腔将油泵回油箱回油。

上述的油泵上设置有第二出油口，第二出油口与油管连接，油管的另一端伸入下节腔体内，并通过油管块分别连接第一油管及第二油管，第一油管设置在下轴前套的一侧给下轴的输油孔内供油，下轴前套上设置有与下轴的输油孔联通的通道，下轴上设置有若干个径向设置的与输油孔联通的出油孔分别给下轴上的下轴前套、送料凸轮、止动凸轮、抬牙偏心轮、轴套供油，油被甩出后积累在下节腔体内；第二油管与设置在弯针离合轴座上的油管块连接，油管块上设置有将油引至弯针离合轴座的油孔，弯针离合轴座上设置有油孔联通弯针离合轴孔，油通过油孔润滑弯针离合轴，甩出的油积累在下节腔体内。

上述的送料凸轮外分别套装有离合架及送料曲柄，送料曲柄的内圆柱面上设置有环形凹槽形成油槽，在送料凸轮上径向设置有油孔，针距调节凸轮套装在止动凸轮外，且针距调节凸轮的内圆柱面上设置有环形凹槽形成油槽，针距调节凸轮外套装有送料滑块，送料滑块外套装有送料牙架，止动凸轮、针距调节凸轮及送料滑块上设置有油孔分别润滑止动凸轮与针距调节凸轮、针距调节凸轮与送料滑块、送料滑块与送料牙架，抬牙偏心轮外套装有离合滑块，离合滑块外套装有弯针离合叉，在抬牙偏心轮、离合滑块上设置有油孔润滑抬牙偏心轮与离合滑块、离合滑块与弯针离合叉。

上述下节腔体内设置有第二回油管，第二回油管的另一端连接回油泵上的第二回油口，下节腔体内的油通过第二回油管及回油泵回油至油箱内；或下节腔体内设置有第二回油管，第二回油管的另一端连接回油泵上的第二回油口，下节腔体内的油通过第二回油管及回油泵回油至油箱内，在设置在下节腔体内的第二回油管的一端设置有回油棉。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：