[实用新型]油水深度分离装置有效
申请号: | 201320458965.6 | 申请日: | 2013-07-30 |
公开(公告)号: | CN203360158U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 杨志江 | 申请(专利权)人: | 杨志江 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315016 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油水 深度 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型为含油废水处理设备,具体地说是油水深度分离装置。
背景技术
随着城镇化的发展,宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大,餐饮废水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一。现在技术的隔油设备可见专利文献CN201305481Y的记载,它解决了隔油池池水分离效果不好,浮油不便于清除的问题。然而,这种结构属于立体式构造,密封性能差,油水面和排污面处于胶着状态,层次不清,难以准确地分离油脂层;再者,隔除油脂的刮油装置需要由电机驱动传动机构,这种机械式的隔油主要部件,在不良油脂的工作环境中,经常产生各种故障,检修困难,还会自身地制造死角排油死角,隔油效果不理想,并且隔出的废水还是不能回收利用。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种密封性能优良、安全性高、排油排污彻底、无排油死角、无机构传动的油水深度分离装置。为了实现以上目的,本实用新型的技术方案如下:油水深度分离装置,包括横向卧式设置且具有圆筒内腔的箱体,所述箱体内腔由隔板分隔成固液分离室和油水分离室和过滤室;所述固液分离室上部设置有进水室而下部固定安装有加压泵,所述进水室上部连接有进水管并在进水管下方设置滤网;所述进水室与油水分离室上部通过连通管连通;所述油水分离室中部连接排油口而底部连接排泥管,所述过滤室下部设置有出水管;所述油水分离室的内部设置有气泡机,所述油水分离底部设置有集水管,所述过滤室从上至下设置有布水管、布水管、纤维球滤料、鹅卵石、滤板和滤头。
所述集水管设置有若干集水孔,集水孔为圆形,直径为2~50毫米。
所述布水管设置有若干集水孔,布水孔为圆形,直径为1~16毫米。
所述集水管底部还设置有支撑架,支撑架高度为50~550毫米。
所述布水管顶部还设置有支撑架。
所述集水管与布水管通过管道连通。
本实用新型的优点在于:采用卧式圆柱体设计,密封性能优良,杜绝了臭气味的产生;抗压性能增强,提高了设备使用的安全性能,还可以便利的加长本设备以增加设备的处理量,同等处理量设备体积更小,成本更低;采用圆弧形结构更加密封,处理效果更佳,生产工艺简单、成本更低,油水面和排污面由于处于圆弧状态,有利于形成汇集面,致使排油和排污更彻底;排油时采用加压提升水面的方式,效果彻底、无排油死角;因为没有机械等传动机构,结构简单,杜绝了各种故障的产生,最后采用均匀集水与均匀布水的纤维球滤料过滤,过滤后的水含油量极低,可以回用。
附图说明
图1是本实用新型油水深度分离装置结构示意图。
图中符号说明:筒体(1)、进水管(2)、出水管(3)、气浮折板(4)、隔油折板(5)、排水隔板(6)、滤网(7)、加压泵(8)、连通管(9)、气泡机(10)、排油口(11)、排泥管(12)、集油槽(13)、加热器(14)、检修人孔(15)、排气口(16)、排污管(17)、集水管(18)、布水槽(19)、纤维球滤料(20)、鹅卵石(21)、滤板(22)、滤头(23)。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示,油水深度分离装置,包括横向卧式设置且具有圆筒内腔的箱体,箱体内腔由隔板分隔成固液分离室和油水分离室和过滤室;固液分离室上部设置有进水室而下部固定安装有加压泵,进水室上部连接有进水管并在进水管下方设置滤网;进水室与油水分离室上部通过连通管连通;油水分离室中部连接排油口而底部连接排泥管,过滤室下部设置有出水管;油水分离室的内部设置有气泡机,油水分离底部设置有集水管,过滤室从上至下设置有布水管、布水管、纤维球滤料、鹅卵石、滤板和滤头,集水管设置有若干集水孔,集水孔为圆形,直径为2~50毫米,布水管设置有若干集水孔,布水孔为圆形,直径为1~16毫米,集水管底部还设置有支撑架,支撑架高度为50~550毫米,布水管顶部还设置有支撑架,集水管与布水管通过管道连通。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
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