[实用新型]超大型塑料检查井全自动生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于检查井制造领域，具体是一种超大型塑料检查井全自动生产系统。

背景技术

检查井俗称窨井，是设置在地下管线上的竖井，用于检修管道，清除淤泥以及连接不同方向的管线，现在出现的超大型塑料检查井生产制造比较困难，CN202668839U是本申请人之前申请的一种超大型检查井生产设备，采用滚塑技术在制造效率上有了较大的提高，但是其加热需要工人手持喷枪对模具进行加热，这样加热人工成本增加，而且热量散发比较快，浪费能源，且容易加热不均匀，导致生产的检查井成品率低下。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种超大型塑料检查井全自动生产系统，包括基坑，供气管从基坑两端穿入基坑，所述供气管的顶端设有加热口，供气管上设有控制阀，所述基坑上设有保温罩，保温罩底部设有气缸，所述保温罩上设有红外感温探头，所述红外感温探头、控制阀和控制器连接。

进一步的，所述基坑内设有支座，支座上设置有长方形框架平台。

进一步的，所述支座底部设置有电机，所述电机通过曲臂连杆与平台底部连接，所述电机和控制器连接。

进一步的，所述平台上设置有两根滚轴，模具设置在所述滚轴上，通过链轮驱动模具左右旋转。

本实用新型的超大型塑料检查井全自动生产系统减少了人工操作，而且加热均匀，热量散发小，节约能源，是节能环保的全自动检查井生产装置。

附图说明

图1是本实用新型的超大型塑料检查井全自动生产系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的超大型塑料检查井全自动生产系统，包括基坑1，供气管2从基坑1两端穿入基坑1，供气管2的顶端设有加热口3，用于在两端加热，供气管2上设有控制阀4，基坑1内设有支座5，支座5上设置有长方形框架平台6，支座底部设置有电机7，电机7通过曲臂连杆8与平台6底部连接，通过曲臂连杆8驱动平台6上下摇摆，平台6上设置有两根滚轴9，模具10设置在所述滚轴9上，通过链轮驱动模具10左右旋转。模具10在平台上摇摆、旋转，基坑1上设有保温罩11，保温罩11通过底部的气缸12来自动开合，保温罩11上设有红外感温探头13，红外感温探头13、控制阀4和电机7都和控制器14连接。

本实用新型的超大型塑料检查井全自动生产系统使用时，将塑料加入模具10中，合上保温罩11，打开控制器14，控制器14控制控制阀4导通，燃气通过供气管2导到加热口3燃烧，保温罩11内温度逐渐升高，同时控制器14控制电机使模具9在平台上摇摆、旋转，当红外感温探头13探测到保温罩11内温度达到设定温度时，控制器14控制控制阀3切断燃气，停止加热，电机7继续带动模具10在平台上摇摆、旋转，直到使模具10内塑料全部熔融布满模具内壁后，驱动气缸12打开保温罩11，将模具10送到边上冷却，达到规定脱模温度后取出产品。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。