[实用新型]三级循环好氧反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于市政、工业污水处理过程中生化处理阶段的好氧反应器，属于好氧反应器技术领域。 

背景技术

国内外现阶段使用的各种好氧反应技术主要是活性污泥法、SBR、CASS、A/0、A/A/O、A/A/A/O等，一般池深高度小于6米，COD容积负荷通常小于1kgCOD.m3.d，启动和运行时用絮状污泥。以上技术占地面积大，投资大，建设周期长、运行管理较为复杂，很难适用高浓度水质和可生化差的污水。 

发明内容

本实用新型针对现有好氧生物反应技术存在的不足，提供一种抗冲击负荷能力高，能耗低，使用絮状污泥启动，能在运行过程中较快生成好氧颗粒污泥，能有效解决氨氮并可以进行污泥减量的三级循环好氧反应器。 

本实用新型的三级循环好氧反应器，采用下述技术方案： 

该三级循环好氧反应器，包括池体，池体内自下至上依次分为锥形污泥膨胀区、好氧反应区、缺氧反应区、沉淀过滤层，好氧反应区的上部设有一级气固液分离区，缺氧反应区的上部设有二级气固液分离区，两级气固液分离区内均设置有三相分离器，锥形污泥膨胀区为一锥形罩，沉淀过滤层的上方设置有出水堰，出水堰上设有出水管；池体的顶部设置有双级循环回流系统，该双级循环回流系统包括气提管、气液分离罐和下层回流管，气提管一端与气液分离罐连接，一端与锥形污泥膨胀区连接，下层回流管一端与气液分离罐连接，一端伸入到好氧反应区的底部；一级气固液分离区的上方设置有与气提管连通的一级气体混合管，二级气固液分离区的上方设置有与气提管连通的二级气体混合管；二级气固液分离区和沉淀过滤层之间设置有上层回流管，上层回流管与设置在池体上方的进气管连接，形成第三级循环回流系统；池体的底部及锥形污泥膨胀区内设置有布水器，池体的底部还设置有排泥管和曝气管，曝气管与进气管连接。

该反应器的充氧曝气方式有多种选择可以鼓风曝气可以射流曝气亦可以鼓风加射流曝气。 

运行时，废水从布水器进入池底和锥形污泥膨胀区，曝气空气由好氧反应区上部的一级气固液分离区进入气提管，在外界压力的作用下，将池底的污泥和废水沿气提管提升到气水分离罐，在气水分离罐内气体释放，废水与污泥在重力的作用下沿回流管又返回好氧反应区下部，在好氧反应区内再次形成气提循环；废水上升至缺氧反应区时大部分COD已被降解，由于缺氧和BOD（生化需氧量）的降低使污泥菌群进入颗粒化状态并下沉进入底部好氧反应区；废水经过缺氧反应区的上部二级气固液分离区再次实现气固液分离，气体进入气提管参加气提，清液经过滤层出水堰排出池体外，污泥在重力的作用下向池底沉降。在进气管的空气射流作用下，经过二级气固液分离区后的废水经上层回流管流向曝气管，经曝气管向好氧反应区的底部喷射回流，可有效保证PH值和COD（化学需氧量）的进水稳定性，并参与剧烈搅拌传质。池体产生的颗粒污泥经排泥管定期排出池外。 

本实用新型具有三级循环回流系统，设置有上下两级气固液分离区，具有池体高、占地面积小、建设周期短、絮状污泥快速启动、耐冲击负荷的能力强、进水PH值要求宽松、颗粒污泥增长快、处理能耗低、处理效率高、出水水质稳定的特点，能在运行过程中较快生成好氧颗粒污泥，能有效解决氨氮并可以进行污泥减量，适用于各种浓度有机污染物的处理，操作简单，运行方便。 

附图说明

附图1是本实用新型三循环好氧反应器的结构示意图 

图中：1、气液分离罐，2、气提管，3、沉淀过滤层，4、上层回流管，5、一级气固液分离区，6、二级气固液分离区，7、缺氧反应区，8、好氧反应区，9、曝气管，10、放空管，11、锥形污泥膨胀区，12、布水器，13、进水管，14、一级气体混合管，15、二级气体混合管，16、池体，17、下层回流管，18、进气管，19、射流管，20、出水堰，21、出水管。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型的三循环好氧反应器主要包括柱状池体16，池体16采用钢结构，整个构筑物呈柱状，为一多区域、多功能结合体。池体16内自下至上依次设置有锥形污泥膨胀区11、好氧反应区8、一级气固液分离区5、缺氧反应区7、二级气固液分离区6和沉淀过滤层3。锥形污泥膨胀区2为一锥形罩，该锥形罩上连接有气提管2。沉淀过滤层3的上方设置有出水堰20，出水堰20上设有出水管21。