[实用新型]一种双缸箱体钻斜孔专机

说明书

技术领域

本发明涉及一种专用机床领域，尤其涉及一种双缸箱体钻斜孔专机 

背景技术

0G7907A和0G7907DV型双缸箱体有三个斜孔，其中油孔为单角度斜孔，第三孔为空间角度、多尺寸的复合孔，孔径较大，加工要求高。该零件目前通常采用加工中心组成的生产线加工，对于上述三个斜孔，需要配备a轴和b轴转台，满足空间角度的加工，投资相对较大。另外由于油孔位于缸体内腔深处，为防止刀柄与缸体干涉，刀具相对较长。若三孔分散加工，则增加了机床调试难度和成本投入，若集中加工，加工节拍不能平衡，机床使用率低。 

现有的方法： 

1、        目前加工中心生产线设备使用率不均；

2、        设备需配备A、B旋转轴，加工程序编制困难；

3、        夹具结构复杂；

4、        由于刀具较长，容易产生断刀；

5、        安装调试困难，加工精度无法保证。

本机床旨在优化生产线工序分布，降低机床复杂程度，提高机床使用率，实现生产纲领所提要求，保证零件加工精度。 

发明内容

本发明需要解决的技术问题是一种双缸箱体钻斜孔专机，实现该专机加工效果:优化生产线工序分布，降低机床复杂程度，提高机床使用率，实现生产纲领所提要求，保证零件加工精度 

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种双缸箱体钻斜孔专机，所述专机机床包括焊接床身底座，所述底座中间设置夹具部件，所述夹具部件一次装夹一个零件，所述零件一面两销定位，三个气缸同时压紧，所述气缸体内腔深处有斜油孔，气缸旁设置接近开关，所述孔的旁边设置有装在夹具板上的可换钻套，所述钻套内部可通过钻头，起导向作用，所述夹具部件左面，右面，后面各有一个单轴自驱式动力头，所述动力头主轴由电机带动转动，进给由气压驱动，通过液压阻尼器实现工进，接触开关发出信号，实现主轴快进快退。

进一步地，所述的夹具部件上设置有防错销。 

进一步地，所述的动力头通过万向座调节角度。 

进一步地，所述的万向座上各有三个转向节，调整好角度后，锁紧螺钉，通过抱紧力固定。 

本控制系统的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的逻辑结构来实现和获得。 

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。 

图1为本发明的总机床结构示意图。 

图2为本发明的夹具示意图。 

图3为本发明的钻头和钻夹头、筒夹的结构放大图 

其中：1、焊接床身底座；2、夹具部件；3、圆柱销；4、菱形销；5、气缸；6、开关；7、夹具板；8、可换钻套；9、可换钻套；10、钻头；11、钻头；12、防错销；13、速技能单轴自驱式动力头；14、单轴自驱式动力头；15、单轴自驱式动力头；16、万向座；17、万向座；18、万向座；19、转向节；20、转向节；21、转向节；22、锁紧螺钉；23、螺钉；24、钻夹头；25、筒夹；26、液压阻尼器；27、接触开关；28、接触开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。