[实用新型]一种用于石油集输的过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油集输的技术领域，具体的涉及一种用于石油集输的过滤器。 

背景技术

在石油集输过程中，油井排出液中含有较大粒径的杂质，容易堵塞石油集输管道。同时由于油田采用掺水伴热流程，生产过程中高温产生的水垢以及长时间生产后油管产生的锈垢和井下出沙等因素的影响，现有的单过滤网过滤器明显不适应现场生产的需要，过滤效果差，造成管道的堵塞或是流量计等仪器的损坏，给生产造成较大损失，并且维修作业频繁，过滤器清洗工作量加大，现场操作工人劳动强度加大。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种用于石油集输的过滤器，该过滤器设计合理，实用性强，采用多种过滤结构方式进行过滤，过滤彻底，过滤效果好。

本实用新型的技术方案为：一种用于石油集输的过滤器，包括壳体，在壳体的顶端设有压盖；在壳体上部一侧设有出液管，该出液管内置有过滤网Ⅰ，在出液管上设有抽液泵；在壳体下部一侧设有进液管，该进液管内置有过滤网Ⅱ；在壳体的底部连接有排污装置；壳体内部自下而上依次设有挡板、过滤网Ⅲ和填料吸附层；所述挡板向下倾斜。

所述过滤网Ⅰ的孔径小于过滤网Ⅱ的孔径，过滤网Ⅲ的孔径介于过滤网Ⅰ孔径与过滤网Ⅱ孔径之间。

所述挡板的径向长度大于壳体直径的二分之一。

所述挡板的一端连接于壳体内侧。

所述挡板为3个，交错分布在壳体内两侧。

所述挡板与壳体中轴线之间的锐角为30～45°。

所述填料吸附层为活性炭填料吸附层。

所述壳体的下部为锥体结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型用于石油集输的过滤器壳体内部自下而上依次设有挡板、过滤网Ⅲ和填料吸附层，同时进液管与出液管分别内置有过滤网Ⅱ和过滤网Ⅰ。含有杂质的流体经由进液管进入壳体内，其中进液管内的过滤网Ⅱ对流体进行第一道过滤，出液管上设置的抽液泵为流体提供动力使其向上运行，这样流体在壳体内先经过挡板，挡板不仅可以拦截大颗粒，而且可以加大流体向上运行的阻力，使得流体内较大杂质有充裕的时间进行沉降；然后经过过滤网Ⅲ进行滤网过滤；最后进入填料吸附层进行微小杂质的吸附。在壳体内经过这三种过滤结构方式的过滤，流体内杂质基本清除，此时流体经由出液管排出，在出液管内置的过滤网Ⅰ处进行最后一道过滤。

综上所述可见，该过滤器设计合理，实用性强，采用多种过滤结构方式进行过滤，过滤彻底，过滤效果好，大大减低了设备损坏率，同时减少了维修成本和操作人员的劳动强度。

附图说明

图1 为本实用新型具体实施方式中用于石油集输的过滤器的结构示意图。

    其中，1为壳体，2为压盖，3为出液管，4为过滤网Ⅰ，5为抽液泵，6为进液管，7为过滤网Ⅱ，8为排污装置，9为挡板，10为过滤网Ⅲ，11为填料吸附层。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

实施例1

从图1中可以看出，本实用新型的一种用于石油集输的过滤器，包括壳体1，在壳体1的顶端设有压盖2；在壳体1上部一侧设有出液管3，该出液管3内置有过滤网Ⅰ4，在出液管3上设有抽液泵5；在壳体1下部一侧设有进液管6，该进液管6内置有过滤网Ⅱ7；在壳体1的底部连接有排污装置8；壳体1内部自下而上依次设有挡板9、过滤网Ⅲ10和填料吸附层11；所述挡板9向下倾斜。

所述过滤网Ⅰ4的孔径小于过滤网Ⅱ7的孔径，过滤网Ⅲ10的孔径介于过滤网Ⅰ4孔径与过滤网Ⅱ7孔径之间。

所述挡板9的径向长度大于壳体1直径的二分之一。

所述挡板9的一端连接于壳体1内侧。

所述挡板9为3个，交错分布在壳体1内两侧。

所述挡板9与壳体1中轴线之间的锐角为30°。

所述填料吸附层11为活性炭填料吸附层。

所述壳体1的下部为锥体结构。

含有杂质的流体经由进液管6进入壳体1内，其中进液管6内的过滤网Ⅱ7对流体进行第一道过滤，出液管3上设置的抽液泵5为流体提供动力使其向上运行，这样流体在壳体1内先经过挡板9，挡板9不仅可以拦截大颗粒，而且可以加大流体向上运行的阻力，使得流体内较大杂质有充裕的时间进行沉降；然后经过过滤网Ⅲ10进行滤网过滤；最后进入填料吸附层11进行微小杂质的吸附。在壳体1内经过这三种过滤结构方式的过滤，流体内杂质基本清除，此时流体经由出液管3排出，在出液管3内置的过滤网Ⅰ4处进行最后一道过滤。

实施例2