[实用新型]用于瓷砖布料设备的辊筒下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于瓷砖布料设备的机构，具体涉及一种用于瓷砖布料设备的辊筒下料机构。

背景技术

    随着人们审美水平的不断提高，对瓷砖装饰效果的要求也不断提高。而通过利用瓷砖布料设备可在瓷砖上布制出丰富、美丽的花纹图案，从而提高瓷砖的装饰效果。瓷砖布料设备均通过辊筒下料机构将粉料（例如微粉等）投放至输送皮带上，然后经输送皮带输送至集料装置以完成布料工作。而现有的辊筒下料机构包括支撑架、弧面上设置有凹纹并安装在支撑架上的辊筒、用于驱动辊筒转动的电机、安装在支撑架上并位于辊筒上方的料斗装置、罩套在辊筒弧面外的保护罩；所述料斗装置的下端设置有与辊筒弧面相对的出料口。在使用过程中，料斗装置的粉料通过出料口直接输送至辊筒上，而由于辊筒转动所带走的粉料由料斗装置的下粉量所决定，因此，当料斗装置下粉量过大时，该辊筒下料机构无法调节辊筒转动带走的粉料量，导致辊筒旋转带走的粉料量较多。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于瓷砖布料设备的辊筒下料机构，其通过采用刮料板的设计，在使用过程中，通过驱动辊筒连通其上的粉料向着刮料板的方向转动，可利用刮料板刮挡去辊筒凹纹上的多余的粉料，从而对辊筒转动带走的粉料量进行调节。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

用于瓷砖布料设备的辊筒下料机构，包括支撑架、弧面上设置有凹纹并安装在支撑架上的辊筒、电机、安装在支撑架上并位于辊筒上方的料斗装置、罩套在辊筒弧面外并呈圆弧状的保护罩；所述辊筒的下端暴露在外；所述辊筒在电机的驱动下相对于保护罩转动；所述料斗装置的下端设置有与辊筒弧面相对的出料口，且料斗装置的下端上设置有用于对辊筒进行刮料的刮料板，所述刮料板位于出料口的外侧。

所述刮料板的下端呈弯曲状。

所述刮料板与保护罩位于辊筒轴线的同一侧。

所述保护罩固定在支撑架上。

所述料斗装置上安装有振动器。

所述辊筒上设置有感应区域，该用于瓷砖布料设备的辊筒下料机构还包括与电机连接的控制器、与控制器连接的接近开关；所述接近开关的检测面朝向辊筒，并用于检测辊筒的感应区域的位置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在使用过程中，料斗装置的粉料通过出料口下落至辊筒的凹纹内，而通过驱动辊筒连同其上的粉料向着刮料板的方向转动，可利用刮料板刮挡去辊筒上的多余的粉料，对辊筒旋转带走的粉料量进行调节；而通过利用保护罩可避免凹纹内的粉料随着辊筒的转动而飞溅出去，同时还可使下料更为均匀；而且，通过利用振动装置的振动可使凹纹内的粉料完全下落至输送皮带上。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为图1的A处放大图；

其中，1、支撑架；2、辊筒；3、料斗装置；4、保护罩；5、刮料板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1、2所示，为本实用新型用于瓷砖布料设备的辊筒下料机构，包括支撑架1、弧面上设置有凹纹并安装在支撑架1上的辊筒2、电机、安装在支撑架1上并位于辊筒2上方的料斗装置3、罩套在辊筒2弧面外并呈圆弧状的保护罩4；所述辊筒2的下端暴露在外，以方便于填充有粉料的凹纹转动至下端向输送皮带投落粉料；所述辊筒2在电机的驱动下相对于保护罩4转动；所述料斗装置3的下端设置有与辊筒2弧面相对的出料口，且料斗装置3的下端上设置有用于对辊筒2进行刮料的刮料板5，所述刮料板5位于出料口的外侧。所述保护罩4固定在支撑架1上。

在使用过程中，通过启动电机可驱动辊筒2转动，料斗装置3的粉料通过出料口下落至辊筒2的凹纹内，而当装载有粉料的凹纹转动经过刮料板5时，通过利用刮料板5可刮挡去辊筒2凹纹上的多余的粉料，调节辊筒2旋转带走的粉料量，而且，还可将粉料均匀压入凹纹内；而当装载有粉料的凹纹随着辊筒2继续转动至下端时，凹纹内的粉料在重力作用下投放至输送皮带上，从而实现下料；随后，空载的凹纹向上转动，并转动至料斗装置3的下方进行装料，以继续循环工作；而通过利用保护罩4可避免凹纹内的粉料随着辊筒2的转动而飞溅出去，同时还可使下料更为均匀。

优选，所述刮料板5的下端呈弯曲状，以减少对辊筒2造成的磨损。所述刮料板5与保护罩4位于辊筒2轴线的同一侧，而通过合理设置保护罩4的结构和位置，有利于降低保护罩4的制作成本。