[实用新型]冰箱压缩机用等离子氮化连杆

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及金属材料热处理领域，更具体地，涉及一种冰箱压缩机用等离子氮化连杆。 

【背景技术】

从七十年代离子渗氮到目前离子沉积、离子注入等表面改性技术已成为国内外普遍重视的课题。离子氮化对提高产品质量、节约原材料、降低劳动强度、减少环境污染有着重要意义。离子氮化是一门综合性应用技术，涉及到了放电物理、真空、化学、电子学、材料学等多门边缘科学。等离子氮化原理即把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中，通电后介质中的氮氢原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击。离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击，工件表面产生原子溅射，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，氮渗入工件表面。 

目前，市面上采用的氮化方式主要是气体氮化和盐浴氮化，但此类氮化一直存在着很大的局限性：(1)氮化没有方向性；(2)对母材的要求比较高；(3)此类连杆因侧面氮化层硬度高对连杆的磨擦严重。所以急需研发一种更好的氮化方式来解决上述问题。 

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种冰箱压缩机用等离子氮化连杆，能够解决现有产品中存在的耐磨性差、疲劳强度低以及抗腐蚀性低的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：本实用新型提供了一种冰箱压缩机用等离子氮化连杆，包括连杆大头本体，连杆大头本体上设有连杆大头轴孔，连杆小头本体以及连杆小头本体上设有的连杆小头轴孔，其特征在于，连杆基体外圆面上设有用等离子氮化方式形成的氮化层。 

优选地，氮化层厚度在0.01-0.12毫米范围内。 

优选地，连杆大头本体和连杆小头本体采用分体式结构，在连杆大头本体的端部制有V型槽口，连杆小头本体上设置有与连杆大头本体V型槽口相匹配的V型凸起，连杆小头本体的V型凸起插装在连杆大头本体的V型槽口内，在连杆大头本体和连杆小头本体连接处均开有环形凹槽，环形凹槽内缠绕有紧固件。 

优选地，在V型槽口顶部加工有圆弧状防撕裂口。 

优选地，在连杆大头轴孔的内壁设有0.002-0.003毫米的水处理层。 

优选地，在连杆小头轴孔的内壁设有0.01-0.012毫米的氮化层。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.本实用 新型的冰箱压缩机用等离子氮化连杆，利用等离子氮化技术可以改变零件表面的组织结构使表面硬度得到强化的原理，探究了氮化工艺及操作，用以提高产品的硬度、耐磨性、疲劳强度、抗腐蚀性及抗烧伤性等指标；2.本实用新型的冰箱压缩机用等离子氮化连杆，采用辉光放电方式对连杆表面进行等离子氮化，这种氮化可以使连杆表面氮化具有方向选择性，连杆在氮化时，可以只对外圆面进行氮化，侧面无氮化层，这样可以降低磨损；3.本实用新型的冰箱压缩机用等离子氮化连杆的结构只需将两个部分用钢丝连接即可，因此，具有结构简单、使用方便、寿命长、降低废品率和生产成本，并且提高了工作效率。 

【附图说明】

图1示出了根据本实用新型实施例一的冰箱压缩机用等离子氮化连杆的局部截面图； 

图2示出了根据本实用新型实施例二的冰箱压缩机用等离子氮化连杆等离子氮化原理图； 

图3示出了根据本实用新型实施例三的冰箱压缩机用等离子氮化连杆结构示意图； 

图4示出了根据本实用新型实施例三的冰箱压缩机用等离子氮化连杆A-A剖视图； 

结合附图在图上标记以下附图标记： 

1-基体，2-氮化层，3-连杆大头本体，4-连杆小头本体，5-紧固钢丝，31-连杆大头轴孔，32-V型槽口，33-环形凹槽，34-防撕裂口，41-连杆小头轴孔，42-V型凸起，43-环形凹槽。 

【具体实施方式】

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。 

实施例一 

图1示出了根据本实用新型实施例一的冰箱压缩机用等离子氮化连杆的局部截面图； 

如图1所示，一种冰箱压缩机用等离子氮化连杆，包括连杆大头本体3，连杆大头本体上设有连杆大头轴孔31，连杆小头本体4以及连杆小头本体上设有的连杆小头轴孔41，连杆基体1外圆面上设有用等离子氮化方式形成的氮化层2。 

氮化层2厚度在0.01-0.12毫米范围内。 

实施例二 

图2示出了根据本实用新型实施例二的冰箱压缩机用等离子氮化连杆等离子氮化原理图；