[实用新型]储存罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及存储装置领域，特别涉及一种承压均匀底部不易损毁的储存罐。 

背景技术

储存罐是工业生产领域中经常使用的一种通用装置。由于罐体内部会盛放大质量物体对罐体底部造成较大的压力容易使得罐体底部由于承压较大而损毁开裂。为了减轻罐体底部的承压，会在罐体的底部设置有于罐体底部斜向布置的斜板，这样一来增大了罐内存储的物体与承压面的接触面积，减小了罐体底部的压强进而保护了罐体的使用安全。如图1所示，传统的斜板结构先采用多块斜支撑板放入罐体内，平放在筋板上。其存在的缺点在于：1、筋板从受力角度分析只有截面受力，面积小故强度差。2、斜板于支撑筋板无法连接成为整体，故斜板受力时容易和筋板截面产生截面剪切，从而导致筋板折断。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种储存罐，其目的是提供一种罐体底部承压均匀保证罐体底部安全的储存罐。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种储存罐，它包括罐体，其特征在于，所述的罐体底部倾斜设置有一玻璃钢斜底板，所述斜底板与罐体下表面形成倾斜角使得斜底板与罐体底部之间形成夹层，夹层内由上至下等间距设置有平行于罐体下表面的玻璃钢支撑板，所述的支撑板之间的间隙内充填有支撑物。优选地，所述的斜底板与罐体下表面形成的倾斜角为30°至35°。 

上通过上述技术方案，本实用新型提供的一种储存罐，在罐体底部设置有 与罐体下表面具有倾斜角的玻璃钢斜板形成夹层，夹层内设置有平行于罐体下表面的玻璃钢支撑板，支持板之间填充满支撑物这样一来使得罐体的底部形成了一个致密的实心整体，有效的防止了斜板面因重载产生的剪切、弯曲等强度破坏。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为传统储存罐的底部的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例中罐体底部的结构示意图。 

上述附图中的标记名称为： 

1-罐体  2-玻璃钢斜底板  3-玻璃钢支撑板  4-支撑物  5-斜底板  6-支撑板 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

本实施例如图2所示，一种储存罐，它包括罐体1，所述的罐体1底部倾斜设置有一玻璃钢斜底板2，所述玻璃钢斜底板2与罐体下表面形成30°倾斜角使得玻璃钢斜底板与罐体1底部之间形成夹层，夹层内由上至下等间距设置有平行于罐体下表面的玻璃钢支撑板3，所述的玻璃钢支撑板3之间的间隙内充填有支撑物4。 

本实施例中的底部结构制造流程如下：（1）、先做一块玻璃钢支撑板3糊制在罐体1底部的平底封头内部表面，此玻璃钢支撑板3定型后作为玻璃钢斜底板2斜度的基准面。（2）、然后整个玻璃钢斜底板2内部表面整体打磨，除去打磨后内部粉尘及杂质。（3）用石英砂、树脂搅拌混合后在玻璃钢斜底板2上浇注一层界面层。（4）、界面层固化后，再用陶粒、树脂搅拌混合后浇注次层（按照斜度尺寸要求，表面留2-3cm待浇注）。（5）、固化后，将剩余的2-3cm 表面再用石英砂、树脂搅拌混合后浇注，做表面处理，浇注表面形成斜平整面。（6）、在浇注的斜面上进行玻璃钢斜底板2整体铺设。 

本实施例提供的一种储存罐，在罐体底部设置有与罐体下表面具有倾斜角的玻璃钢斜板形成夹层，夹层内设置有平行于罐体下表面的玻璃钢支撑板，支持板之间填充满支撑物这样一来使得罐体的底部形成了一个致密的实心整体，有效的防止了斜板面因重载产生的剪切、弯曲等强度破坏。 

本实用新型所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。