[实用新型]一种离心除尘器用喷淋装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械装置的技术领域，特别是喷淋装置的技术领域。

【背景技术】

离心式除尘器是工业中应用比较广泛的除尘设备之一，多作为小型燃煤锅炉消烟除尘和多级除尘、预除尘的设备。其除尘原理与反转式惯性力除尘装置类似。但惯性力除尘器中的含尘气流只是受设备的形状或挡板的影响，简单地改变了流线方向，只作半圈或一圈旋转；可离心力除尘器中的气流旋转不止一圈，旋转流速也较大，因此，旋转气流中的粒子受到的离心力比重力大得多。对于小直径、高阻力的旋风除尘器，离心力比重力大2500倍；对大直径、低阻力旋风除尘器，离心力比重力约大5倍。所以用离心力除尘器从含尘气体中除去的粒子比用沉降室或惯性力除尘器除出的粒子要小得多。

但目前市场上的离心除尘器大多数没有安装喷淋装置，仅仅依靠旋转气流产生的离心力将粉尘分离，而有些粒径极小的粉尘则需要加大旋转气流的流速才能将它们去除，对设备大要求较高，普通设备很难去除粒径极小的粉尘。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种离心除尘器用喷淋装置，通过在离心除尘设备的进气口安装喷淋装置，通过碰嘴喷出的水雾来吸附粉尘，使得众多细小粒径的粉尘变成粒径较大的粉尘，有效提高了除尘效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种离心除尘器用喷淋装置，包括第一输水管、第二输水管、第三输水管、进气口，所述进气口的一侧采用连接板安装有第一输水管，进气口的另一侧安装有第三输水管，所述第一输水管采用第二输水管与第三输水管相连接，第一输水管上安装有总控制阀、第一控制阀和若干第一喷头，所述第三输水管上安装有第二控制阀和若干第二喷头，第一喷头和第二喷头上均设有喷嘴，所述喷嘴位于进气口的内部。

作为优选，所述第一输水管采用二通管接头与第二输水管相连接，所述第二输水管采用直角管接头与第三输水管相连接。

作为优选，所述总控制阀位于第一输水管的端部，所述第一控制阀位于二通管接头的前方，所述第二控制阀位于直角管接头的前方，通过控制阀可以分别控制第一输水管和第二输水管的水流量。

作为优选，所述第一输水管上设有5个第一喷头，所述第三输水管上设有4个第二喷头，所述第二喷头中心线位于相邻两个第一喷头的两条中心线之间，可以使得进入的含尘气体与喷嘴喷出的水雾充分接触。

作为优选，所述第一喷头为螺旋喷头，第二喷头为螺旋喷头，螺旋喷头具有防堵塞、多层喷淋、喷淋角度范围大等优点。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在离心除尘设备的进气口安装喷淋装置，第二喷头中心线位于相邻两个第一喷头的两条中心线之间，可以使得进入的含尘气体与喷嘴喷出的水雾充分接触，水雾通过吸附粉尘使得众多细小粒径的粉尘变成粒径较大的粉尘，有效提高了除尘效率，并且采用螺旋喷头，具有有防堵塞、多层喷淋、喷淋角度范围大等优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种离心除尘器用喷淋装置的主视结构示意图；

图2是图1中A部放大图。

图中：1-第一输水管、2-第二输水管、3-第三输水管、4-进气口、5-连接板、6-喷嘴、7-二通管接头、8-直角管接头、11-总控制阀、12-第一控制阀、13-第一喷头、32-第二控制阀、33-第二喷头。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种离心除尘器用喷淋装置，包括第一输水管1、第二输水管2、第三输水管3、进气口4，所述进气口4的一侧采用连接板5安装有第一输水管1，进气口4的另一侧安装有第三输水管3，所述第一输水管1采用第二输水管2与第三输水管3相连接，第一输水管1上安装有总控制阀11、第一控制阀12和若干第一喷头13，所述第三输水管3上安装有第二控制阀32和若干第二喷头33，第一喷头13和第二喷头33上均设有喷嘴6，所述喷嘴6位于进气口4的内部，所述第一输水管1采用二通管接头7与第二输水管2相连接，所述第二输水管2采用直角管接头8与第三输水管3相连接，所述总控制阀11位于第一输水管1的端部，所述第一控制阀12位于二通管接头7的前方，所述第二控制阀32位于直角管接头8的前方，所述第一输水管1上设有5个第一喷头13，所述第三输水管3上设有4个第二喷头33，所述第二喷头33中心线位于相邻两个第一喷头13的两条中心线之间，所述第一喷头13为螺旋喷头，第二喷头33为螺旋喷头。

本实用新型工作过程：