[实用新型]合成松油醇反应釜搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成松油醇制造技术领域，具体的涉及一种合成松油醇反应釜搅拌装置。

背景技术

目前的合成松油醇生产过程中，反应釜是必备的生产部件，当前反应釜大多采用锚式搅拌器或浆式搅拌器进行一步法生产，但是这两种搅拌装置对牛顿型流体、拟塑性流体、轴向液流对反应物的乳化效果普遍较差，导致反应时间慢，同时由于搅拌转速过快，所以会促进副反应的发生，不利于保证产品质量，也不利于整体生产的把控。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术存在的问题，提供了一种合成松油醇反应釜搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

合成松油醇反应釜搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜中部设有搅拌组件；其中，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆底部设有载体圆盘，同时所述载体圆盘侧边对称设有六组扇片。

所述扇片为矩形结构，且每组扇片的侧边均垂直嵌设在载体圆盘的侧边上。

此外，扇片的长度均不超过载体圆盘的半径长度，扇片的高度均不超过载体圆盘的半径长度的三分之二。

本实用新型有益之处在于：

本实用新型通过结构改进优化了原有搅拌工艺，在低速情况下令到物料的层流、过渡流、湍流三种情况同时存在，加快了反应速度，同时减少了异构反应的生成，有利于提升产品品质，促进生产效率。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型搅拌组件的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1~图2所示为可作为本实用新型较佳实施例的合成松油醇反应釜搅拌装置，包括反应釜4，所述反应釜4中部设有搅拌组件5；其中，所述搅拌组件5包括转动杆1，所述转动杆1底部设有载体圆盘2，同时所述载体圆盘2侧边对称设有六组扇片3。

所述扇片3为矩形结构，且每组扇片3的侧边均垂直嵌设在载体圆盘2的侧边上。

此外，扇片3的长度均不超过载体圆盘2的半径长度，扇片3的高度均不超过载体圆盘2的半径长度的三分之二。

实际应用中，扇片3的形状及数量可以进行有限范围内的变动，以适应不同的生产需求。此外如图1所示，本实用新型属于涡轮类搅拌器，其搅拌过程中有旋浆式搅拌器的湍流，而且在低速情况下令物料的层流、过渡流、湍流三种情况同时存在，减少了锚式搅拌器所带来的总体流动，此外也避免了液体物料在相对静止的情况下发生停滞区增加、不互溶液体的分散、产生相互反应等不良状况，有利于整体生产的有效把控。