[实用新型]针脚固定工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤指一种针脚固定工装。

背景技术

在传统电子组装工艺中，对安装有过孔插装元件（THD）的印制板进行焊接一般采用波峰焊接技术，大致过程为：将印制板置于载具内，使印制板上待插装的部分正好位于载具的敞口处而外露，将插装元件的各个针脚对应插入印制板上相应的元件孔中，然后经由波峰焊接设备进行自动焊接。从实际实施中可以看出，这种焊接方式自动化程度高，对于焊点，避免了人工焊接出现的各种弊病，但是，在这种焊接方式中，插装元件与印制板或载具之间无任何固定，因此无法保证针脚的垂直度，很大程度上会影响焊接的质量和效率，导致外观效果差，且在一定程度上会影响插装元件的工作稳定性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针脚固定工装，该针脚固定工装结构简单，成本低，操作便捷，可有效保证待焊接针脚的垂直度，提高了焊接质量与效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种针脚固定工装，其特征在于：它包括两个容置板、一个压板，其中：

该容置板上设有一个容置凹槽，该容置凹槽内相对的两侧内壁上分别设有多个抵顶槽、一个延伸至该容置板边缘的容置开口，该容置凹槽的底面上开设有多个插装孔，该容置板上开设有螺纹孔；

该压板包括内板体，在该内板体的一侧壁上设有多个卡槽，在与该内板体的该侧壁相对的另一侧壁上设有一个压头，该压板呈T型，该内板体上开设有多个通孔；

两个该容置板互相扣合且通过穿设于两个该容置板上的该螺纹孔中的螺丝互相固接，一个该容置板上的每个该抵顶槽与另一个该容置板上相对应的一个该抵顶槽形成一个抵顶部，对于两个该容置板，两个该容置凹槽形成一个容置空间且两个该容置开口形成一个开口空间，该压板置于该容置空间内且该压板的该压头从该开口空间伸出至外部，该压板上的每个该卡槽与相应的一个该抵顶部相对，且每个该卡槽与和其相对的一个该抵顶部之间设有一个弹簧。

所述容置板上开设有定位孔，两个所述容置板的下方设有两个支撑定位块，该支撑定位块上开设有长通孔，该支撑定位块与内置有所述压板和所述弹簧的所述两个容置板之间通过穿设于该定位孔、该长通孔中的定位柱在载具上进行定位。

当向内按压所述压头时，所述压板上的每个所述通孔与位于其上方、下方的所述插装孔相对而形成一个插装孔洞；当未按压所述压头时，所述内板体在所述弹簧的作用下与所述容置空间的一侧相抵顶，所述压板上的每个所述通孔与位于其上方、下方的所述插装孔相对应，从垂直所述压板表面的方向看去，所述通孔与所述插装孔之间形成一个针脚大小的空隙。

所述通孔和所述插装孔呈三角状，且三角状的所述通孔和所述插装孔的方向相反。

所述支撑定位块的高度与待插装的插装元件的针脚长度相适配。

所述压板的厚度、所述压板的内板体的长度分别与两个所述容置凹槽形成的所述容置空间的高度、长度相适配。

所述容置板上的所述插装孔的个数等于所述压板上的所述通孔的个数，且所述插装孔和所述通孔的个数与待插装的插装元件的针脚个数相适配。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，成本低，操作便捷，可有效保证待焊接针脚的垂直度，提高了焊接质量与焊接效率，焊接后的外观效果好，且可保证插装元件的工作稳定性能。

附图说明

图1是本实用新型的分解透视示意图。

图2是本实用新型的组合主视示意图。

图3是从图2俯视看去，未施加按压力F时本实用新型的结构透视示意图。

图4是从图2俯视看去，施加按压力F时本实用新型的结构透视示意图。

具体实施方式