[实用新型]一种辊压机加压进料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种进料器，具体涉及一种辊压机加压进料器。

背景技术

目前使用的辊压机进料器一般为皮带输送机结构，物料经输送带末端自由落体进入到成型辊压机内部，由于进料压力不够造成进料不足，辊压机成型质量差。

这种传统进料器存在的问题是：(1)进料压力不足，造成成型辊压机成型差，密度不足。(2)无法与成型辊压机联通自动调节进料速度。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种辊压机加压进料器，能够使进料压力加大，密度加大，同时与辊压机联动控制，使进料速度准确。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种辊压机加压进料器，包括变频电机、减速机、减速机支撑、第一螺旋轴、张紧系统、视窗、腔体上半部、刮刀、腔体下半部、第二螺旋轴、内部罐、迷宫环和气体接口，变频电机与减速机相连，减速机固定在减速机支撑上，减速机通过张紧系统与第一螺旋轴、第二螺旋轴，第一螺旋轴、第二螺旋轴分别设置在腔体上半部和腔体下半部中心，刮刀设置在螺旋轴上，且刮刀刀刃紧贴腔体上半部的内壁，第二螺旋轴上设置有螺旋装置，螺旋装置通过内部罐和迷宫环与成型辊压机相连，气体接口均布于腔体下半部的外壁，视窗设置在腔体上半部的顶部。

本实用新型变频电机连接标准减速机，固定于减速机支撑上，通过张紧系统连接到螺旋轴上，螺旋轴位于两部分组成腔体的旋转中心，刮刀安装于螺旋轴上部分，刮刀刀刃紧贴两部分组成的腔体的上腔内壁，螺旋部分位于腔体下半部，进气口位于两部分组成的腔体的下腔体外部，且均匀分布，腔体通过内部罐和迷宫环连接到辊压机上，视窗位于两部分组成的腔体的顶部，方便观察腔体内部情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种辊压机加压进料器，包括变频电机1、减速机2、减速机支撑3、第一螺旋轴4、张紧系统5、视窗6、腔体上半部7、刮刀8、腔体下半部9、第二螺旋轴10、内部罐11、迷宫环12和气体接口13，变频电机1与减速机2相连，减速机2固定在减速机支撑3上，减速机2通过张紧系统5与第一螺旋轴4、第二螺旋轴10，第一螺旋轴4、第二螺旋轴10分别设置在腔体上半部7和腔体下半部9中心，刮刀8设置在螺旋轴4上，第二螺旋轴10上设置有螺旋装置，螺旋装置通过内部罐11和迷宫环12与成型辊压机相连，气体接口13均布于腔体下半部9的外壁，视窗6设置在腔体上半部7的顶部。

值得注意的是，所述的刮刀8的刀刃紧贴腔体上半部7的内壁。

值得注意的是，所述的第一螺旋轴4设置在腔体上半部7的旋转中心。

此外，所述的第二螺旋轴10设置在腔体下半部9的旋转中心，且第二螺旋轴10与第一螺旋轴4相连。

本具体实施方式物料通过第一螺旋轴4、第二螺旋轴10进料，使进料量及进料密度增大，确保成型进料足够，同时变频电机1可通过控制系统与辊压机联动控制，确保进料速度与辊压机协调同步。

本具体实施方式通过变频电机带动减速机带动螺旋轴及刮刀组合产生挤压加力进料的装置，使进料压力加大，密度加大，同时与辊压机联动控制，使进料速度准确。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。