[实用新型]对冲式抗气蚀阀笼及具有该阀笼的调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种对冲式抗气蚀阀笼及具有该阀笼的调节阀。

背景技术

在自动化程度较高的控制系统中，调节阀通常作为自动调节系统的终端执行装置，接受控制信号并按照控制信号所要求的方向和大小，通过改变阀芯行程来改变阀的阻力系统，达到调节流量的目的，调节阀的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。

据现场实际统计有70％左右的故障出自调节阀，在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素，其中阀芯、阀座变形泄漏是影响调节阀安全运行的主要因素之一。调节阀往往使用于高压环境，其工作方式是利用阀芯与阀座之间的通流面积突然缩小而后再突然扩大的节流作用来降低流体压力，整个阀上的高压降都作用于阀芯与阀座构成的节流副上。调节阀流体介质直接冲蚀阀芯，尤其是在小开度下，由于阀芯与阀座之间间隙小，介质压差大，流速高，阀芯冲蚀严重，而造成阀芯、阀座变形泄漏，从而缩短调节阀的使用寿命。

现有的单座调节阀如前所述只存在阀芯与阀座之间的一级节流作用，而目前己有一种在单座阀上再设置一阀笼的笼式单座阀，此阀笼将阀芯包围于其中，并且在阀笼上设置多个节流孔，这样当流体介质经过阀芯与阀座之后，再经过阀笼上的节流孔进行一次节流降压，改善流体介质对阀芯与阀座的气蚀和冲刷。

然而，目前的笼式单座调节阀对于气蚀和冲刷仍不能达到理想的效果，尤其是用于电厂，煤矿工行业的高压差阀门，在流体流道中，如果下游压力恢复足以使得阀门出口压力提高到高于液体的蒸汽压力，气泡会破裂或向内爆炸，从而产生气蚀。气蚀对阀门的损坏很大，还有可能会损坏邻近的下游管道。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能有效提高抗气蚀效果的阀笼及具有该阀笼的调节阀。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种对冲式抗气蚀阀笼，由至少两级中心设置有阀芯通孔的阀笼套组在一起组成，所述的各级阀笼上分别形成有对应的节流孔和定位孔，所述的节流孔的外壁直径大于内壁直径，贯穿各级阀笼定位孔的定位销将各级阀笼热装在一起。

其由从外到内套组在一起的一级阀笼、二级阀笼和三级阀笼组成，所述的二级阀笼的外壁面上形成有多个环凹槽，形成在二级阀笼上的节流孔设置在环凹槽内。

所述的一级阀笼上的节流孔和二级阀笼上的节流孔在环周向方向上交错设置。

所述的二级阀笼上的节流孔和三级阀笼上的节流孔同轴设置。

所述的节流孔的内壁直径从大到小依次是一级阀笼，二级阀笼，三级阀笼。

一种使用如权利要求1-5任一项对冲式抗气蚀阀笼的阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将多个分布有节流孔的阀笼套组在一起，让流体通过多级节流孔喷射进阀笼内部，使流体压力逐级降低，能有效的减少或避免气蚀的发生，从而减少气蚀对阀芯和阀座的侵蚀，甚至是下游管道的侵蚀，大大延长了阀门在高压差流体工矿中的使用寿命，而且拆卸方便，当采用本实用新型的阀门时，不需要拆下整个阀门就可以更换内件，降低了维修成本和时间。

附图说明

图1所示为本实用新型的一级阀笼截面结构示意图；

图2所示为本实用新型的一级阀笼展开结构示意图；

图3所示为本实用新型的二级阀笼截面结构示意图；

图4所示为本实用新型的二级阀笼展开结构示意图；

图5所示为本实用新型的三级阀笼截面结构示意图；

图6所示为本实用新型的三级阀笼展开结构示意图；

图7所示为本实用新型的阀笼整体截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。