[实用新型]伞形干式磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伞形干式磁选机。

背景技术

现有的干式磁选机一般为磁辊式磁选机，这种磁选机是通过输送带将矿砂送至磁辊，在磁力的作用下分选出精矿、中矿和尾矿的，由于输送带上面的矿砂是相对静止的，而且还是堆积的，尽管是在磁力的作用下，也会造成回收率低的情况。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，选矿速度快，回收率高，尾矿品味低的伞形干式磁选机。

本实用新型所述的伞形干式磁选机，包括给矿斗、顶圈、溜槽盖板、溜槽隔板、磁系装置、出矿圈、动轴、推力轴承、静轴、机架、轴承压盖、上推力轴承、溜槽骨架、骨架法兰、橡胶垫片、介质圈、齿轮组、溜槽底板、涡轮减速机、底板和圆形钢板；

底板设置在机架上，静轴的下部穿过底板后固定在机架上，静轴与底板垂直，动轴套装在静轴位于底板上方部分的外侧，动轴的中心孔与静轴的外壁之间留有间隙，动轴的顶端和底端各有一个轴承位，其中底端的轴承位套接在推力轴承的外侧，顶端的轴承位套接在上推力轴承的外侧，并由轴承压盖压紧，圆形钢板设置在动轴的顶部，圆形钢板的顶面与动轴的轴端平齐，推力轴承和上推力轴承的内径圈均套接在静轴上，轴承压盖由固定螺栓固定在圆形钢板上；

溜槽骨架共有8个，并呈圆形均匀排列在动轴的周围，溜槽骨架的一端焊接固定在动轴上部的外壁和圆形钢板的底面上，另一端为向外伸出的长直边，骨架法兰片上设置有均匀排列的螺纹孔，骨架法兰片共有32片，分别焊接在溜槽骨架长直边的顶部两侧和底部两侧，溜槽底板为45度角弧形板，其上端弧面与圆形钢板的外圆切合，下端弧面与溜槽骨架的下端齐平，溜槽底板两侧的直边部位各设有一排锥度通孔，锥度通孔的孔距与骨架法兰片的螺纹孔距一致，溜槽底板共有8个，分别固定在溜槽骨架的长直边底部两侧的骨架法兰片上，8个溜槽底板组成一个整体锥形圆；

介质圈是由直角等腰三角形钢条制成的弧形长条，介质圈有多根，上下均匀分布固定在各个溜槽底板的上弧面上，介质圈底部的直角面与溜槽底板的上弧面切合，橡胶垫是由耐磨橡胶制成的弧形长条，橡胶垫的数目与介质圈的数目相适应，橡胶垫的截面为钝角三角形，橡胶垫钝角的两夹角面分别与溜槽底板的上弧面和介质圈的斜面切合，每个介质圈的斜面都装有一条橡胶垫；

溜槽隔板是由不锈钢板制成的长方形板，溜槽隔板安装在每个溜槽底板的上方正中位置，并与溜槽底板的弧面垂直，溜槽隔板的宽度与溜槽骨架的长直边的宽度一致；

溜槽盖板的形状为45度角的弧形板，溜槽盖板上端弧面与顶圈的外圈下端圆弧切合，下端弧面与溜槽骨架的下端齐平，溜槽盖板两侧的直边部位各有一排锥度通孔，锥度通孔的孔距与骨架法兰片的螺纹孔距一致，溜槽盖板共有8个，分别固定在溜槽骨架的长直边顶部两侧的骨架法兰片上，形成一个整体锥形圆；

齿轮组由一个大齿轮和一个小齿轮组成，其中大齿轮固定在动轴上，小齿轮固定在涡轮减速机的输出轴上，涡轮减速机固定在底板的上平面上，出矿圈由钢板制成，出矿圈固定在机架上，出矿圈的形状为圆环形槽，出矿圈的槽体由隔板分隔出三个出矿区，分别是尾矿区、中矿区和精矿区，每个矿区的中部都设有出矿口，分别为尾矿出口、中矿出口和精矿出口，其中尾矿区的覆盖角度为90度，与两个溜槽底板底部弧长一致，且尾矿区的位置与磁系装置的位置相对应，中矿区覆盖角度为22.5度，中矿区一端与尾矿区相邻，另一端与精矿区相邻，精矿区的覆盖角度为202.5度；

顶圈是由钢板制成的锥形圆环，顶圈由内圈和外圈组成，其中外圈的底边与溜槽盖板的上端切合，顶圈的内圆面与溜槽骨架上部的对应边切合，并焊接在溜槽骨架上，顶圈的内圈圆周与动轴上端的圆形钢板的外周长一致，顶圈的底端焊接在圆形钢板上，给矿斗是由钢板制成的梯形状通斗，给矿斗的大口向上，小口向下，给矿斗的小口置于顶圈内，小口的长度与溜槽盖板的顶部宽度一致，给矿斗固定在机架上；

磁系装置的位置处在溜槽底板的下方，磁系装置靠近溜槽底板弧面的一面为弧面，并与溜槽底板的弧面平行，两个弧面之间的间隔距离为2-5mm，磁系装置由支架固定在底板上。

所述的溜槽盖板由不锈钢板制成，机架由型钢焊接而成，骨架法兰片由不锈钢制成，溜槽底板由不锈钢板制成，底板是由钢板制成的长方形板。

所述的8个溜槽盖板和8个溜槽底板组成的整体锥形圆的锥度均为45度。

所述的磁系装置由永磁块或电磁块组成，磁系装置的大小为覆盖两个溜槽底板的底弧面。