[实用新型]大型稳态加速度试验机转臂-主轴新型联结结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种力学环境试验用转臂式稳态加速度试验台，尤其涉及一种大型稳态加速度试验机转臂-主轴新型联结结构。

背景技术

稳态加速度试验机是力学环境试验的常用设备，以电机为驱动，经过传动机构，带动转臂旋转，安装在臂端的试件就受到一个稳态加速度作用，用于评价元器件、设备和其他电工电子产品在稳态加速度（恒加速度）环境下，功能及结构的适应性、完好性，并且考核其在稳态加速度环境下的电参数是否正常。参阅图1a-图1b，目前常见稳态加速度试验机的主轴与转臂之间普遍使用间隙配合平键传动，或使用螺栓将转臂直接紧固在主轴上；这些连接方式虽然操作简单、方便、可靠，但仅适用于主轴直径相对较小的小型转臂式稳态加速度试验机。对于大型转臂式稳态加速度试验机，在保证载荷条件下，需要多键传动，对主轴与转臂的配合尺寸精度要求相当高，主轴与转臂中心孔的同心度、主轴中心与转臂的垂直度不易控制，进而会影响设备正常运转，严重的甚至会危及操作人员的人身安全，而且由于其高精度，安装难度也随之增加；其次，在设备运转时，主轴将转矩传递给转臂的过程中，键槽的相对位置偏差过大或其尺寸公差过大，螺孔位置偏差过大或其铰制精度过低的话会导致键与螺栓受力不均，键或螺栓则会受到极大的剪切力，从而影响其使用寿命，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种大型稳态加速度试验机转臂-主轴新型联结结构，从而克服现有技术中的不足。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型稳态加速度试验机转臂-主轴新型联结结构，包括主轴和转臂，所述主轴与转臂之间通过至少一个胀紧联结套联结，且所述胀紧联结套外壁和内壁分别与所述转臂内壁和所述主轴外壁配合。

进一步的，所述主轴与胀紧联结套同心设置。

进一步的，所述主轴上设有用以对胀紧联结套进行限位、且保证所述主轴与胀紧联结套同心度的限位机构。

作为可选择的实施方案之一，所述限位机构包括设置在所述主轴上的台阶形结构。

作为可选择的实施方案之一，所述限位机构包括设置在所述主轴上的限位法兰。

进一步的，所述转臂上设有用以对齐胀紧联结套、且保证主轴与转臂的相对位置与垂直度的连接机构。

作为可选择的实施方案之一，所述连接机构包括设置在所述转臂上的台阶形结构。

作为可选择的实施方案之一，所述连接机构包括设置在所述转臂上的限位法兰。

进一步的，所述胀紧联结套可以使用业界所知的各种合适的胀紧套结构，例如，使用机械行标JB/T 7934中推荐的标准件。

本实用新型利用螺栓挤压胀紧套内外圈，在两对接触面间产生摩擦力以传递扭矩，致使主轴和转臂的配合尺寸可以适当放松，而且不存在传统方式中附有的极大剪切力，既方便了安装，又提高了安全可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过改变稳态加速度试验机主轴与转臂间的联结方式，既方便了安装，简化了过程，也提高了设备运行的安全系数，并且该联结方式结构简单，联结可靠，有效解决传统联结工艺产生的一系列问题，能充分满足实际工作的需求。

附图说明

图1a是一种传统大型稳态加速度试验机转臂-主轴联结结构示意图；

图1b是另一种传统大型稳态加速度试验机转臂-主轴联结结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图3是Z16型胀紧联结套的结构示意图；

图4是Z18型胀紧联结套的结构示意图；

图中各附图标记所指示的组件分别为：1-主轴、2-胀紧联结套、3-转臂、4-键、5-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

参阅图1a-图1b所示，现有技术中，大型稳态加速度试验机的主轴1与转臂3间隙配合后，一般是通过键4或者螺栓5联结，这些联结方式安全性可靠性低，且安装繁琐困难，加工精度要求较高。

参阅图2所示，作为本实用新型的一典型实施例，该大型稳态加速度试验机转臂3与主轴1系通过若干胀紧联结套2紧密联结，其中，胀紧联结套外壁与转臂内壁配合，而其内壁与主轴外壁配合。

作为可选的实施方案，主轴1上可设有台阶形结构，用于对胀紧联结套2进行限位并保证其两者同心设置。或者，也可在主轴1安装限位法兰，用于对胀紧联结套2进行限位并保证其两者同心设置，但不仅仅局限于该两种方式。