[实用新型]异型烟打码输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种异型烟打码输送机，尤其是一种用于异型烟的异型烟打码输送机，属于物流分拣配送设备。 

背景技术

在一些产品的生产过程中，产品往往需要借助一定的输送设备，输送到激光打码区域被记录，例如， 

在卷烟分拣配送作业过程中，标准规格（长：282±2mm宽：90±2mm高：48±2mm材质：薄膜硬纸板）的卷烟需要借助一定的输送设备，自动批量输送到激光打码区域，进行激光打码，若非标准规格的卷烟（以下简称异型烟）需要进行激光打码时，目前主要通过普通的输送设备进入打码区域进行打码，然后进行手工整理装箱，这种打码作业主要存在以下缺点： 

一、打码效率低，打码速度在50条/分钟。 

二、打码质量不可靠，存在打码过程中出现漏码和多码情况。 

三、打码作业安全性不高，普通的输送线无安全多维检测装置。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有非标准规格的卷烟需要进行激光打码，其打码效率低、打码质量不可靠，存在打码过程中出现漏码和多码情况和打码作业安全性不高，普通的输送线无安全多维检测装置等的问题。 

本实用新型的目的是，提供一种专为非标准规格“条”烟经激光打码后对条烟进行迭放排列，便于操作人员重新装箱的异型烟打码输送机。 

本实用新型采取的技术方案是： 

一种异型烟打码输送机，包括机座、设置在机座上的两个进料输送机、设置在机座上且位于进料输送机出料口下方的传输机、设置在传输机上方的激光打码器和设置在传输机出料口处的翻转部件；所述翻转部件和传输机由主电机驱动； 

其中，所述两个进料输送机上、下两层设置； 

所述进料输送机出料口设有导条板和储料导板，所述导条板和储料导板之间形成上进料 输送储料通道；所述下层进料输送机与导条板之间形成下进料输送储料通道； 

所述传输机的传输带上设有凸块，每相邻两个凸块之间的距离大于所传输工件的长度。 

本实用新型的异型烟打码输送机为了能实现自动化生产，本实用新型还设有自动控制程序，采用PLC可编程序控制器经各传感器对各部位运行状态进行监控。同时本实用新型机座2上设有操作面板；操作面板上设有急停开关1、指示灯7、报警灯10和触摸屏8。本实用新型的主控面板为触摸屏8，显示屏可显示设备物理图形，当设备运行出现故障时，在显示屏设备图形的相应故障点位置可出现提示符同时外部相应的黄色指示灯点亮。 

所述翻转部件包括转动设置在机座上的滚筒、均布设置在滚筒外圆周面上的翻板和设置在机座上且罩住滚筒的输出引导壳；所述翻板呈“L”型。 

为了防止传输机上出现过载、卡烟（物料）等状况时，本实用新型主电机轴上设有过载离合器。当传输机上出现过载、卡住状况时，机械式离合器自行脱开（避免强制运行造成卷烟轧坏），主电机停止运行，相应的黄色指示灯点亮。当传输机在输送物料（条烟）过程中出现堵塞、卡烟现象造成设备过载，该装置即自行脱开传动，保证卷烟不受损伤，同时亦可在操作不慎时避免人身受到伤害。 

为了防止进料输送机空运行，本实用新型在进料输送机出料口处还设有输送道存量监测传感器。本实用新型所述输送道存量监测传感器采用现有技术中的光电传感器。当上进料输送储料通道或下进料输送储料通道的条烟（物料）存量少于设定量时，报警器报警相应的黄色指示灯点亮，提醒操作人员及时加烟。 

为了防止（条烟）物料在翻转是出现超高现象，影响设备正常运行，同时对（条烟）物料造成损坏，本实用新型在传输机上设有用于检测物料翻转超高的检测传感器（图中未画出），所述检测传感器与急停开关相连。当传输机上的（条烟）物料出现翻转超高现象触动检测传感器检测到信号时，设备停止运行，相对应的黄色指示灯点亮。 

本实用新型在开始启动设备运行时，还设置了一道检测工序，主要是检测传输机传输通道畅通；本实用新型在储料导板的底部设有活页杆检测装置；所述活页杆检测装置包括安装在储料导板下方的导板和设置在导板上的触发开关；所述触发开关与主电机相连。