[实用新型]一种电除尘器及其移动阳极

说明书

技术领域

本实用新型涉及电除尘器技术领域，具体涉及一种电除尘器及其移动阳极。

背景技术

电除尘也就是静电除尘，而这静电是高压。含尘气体经过高压静电场时被电离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面被收集，通过定时锤击阳极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。因电除尘器具有净化效率高、阻力损失小、处理气体范围量大、运行维护费用少等优点，广泛应用于工业粉尘污染和火力发电锅炉等设备。

电除尘器得到了广泛的应用，典型电除尘请的结构请参见图1，电除尘器包括具有进气口和出气口的壳体、设置与壳体下方且与其连通的灰斗、以及沿气流流向依次设置的固定除尘装置和移动极板除尘装置。其中，移动极板除尘装置包括呈环路分布的移动阳极11′、驱动移动阳极11′沿环路方向移动的驱动机构12′和设置于靠近灰斗处的清扫刷13′。其中，移动阳极11′是电除尘器中的重要元件之一，移动阳极11′包括多个收尘阳极板111′，多个收尘阳极板111′通过链条112′依次连接成环路分布，该链条112′与固连于平行设置两个转轴121′上的链轮122′啮合。驱动电机123′驱动转轴121′旋转，链轮122′随转轴121′转动过程中与链条112′啮合传动，从而带动移动阳极沿环路移动。移动阳极的具体结构请一并参考图2，该图示出了移动阳极的局部示意图。

在实际使用过程中，为了防止移动阳极11′随链条112′在链轮122′处翻转时收尘阳极板111′间干涉，相邻两个收尘阳极板111′间隙设置。收尘阳极板111′上靠近间隙侧的端面上不断积尘，积尘到达一定厚度后将堵塞该间隙。当移动阳极11′对随链条112′移动至链轮122′位置进行翻转时，间隙间的积尘将导致相邻收尘阳极板111′间挤压，使传动链条112′卡滞，影响输送链传动稳定性，此外，间隙间的积尘在翻转过程中极易形成电除尘器的二次扬尘。

有鉴于此，本领域技术人员亟待对现有收尘阳极板的结构进行改进，以解决在实际使用过程中，相邻两个收尘阳极板之间的积尘问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种移动阳极，以解决现有移动阳极相邻两个收尘阳极板之间间隙积尘问题。在此基础上，本实用新型还提供一种包括上述移动阳极的电除尘器。

本实用新型所提供的移动阳极，包括多个收尘阳极板，多个所述收尘阳极板依次首尾连接成环路分布，相邻两个所述收尘阳极板间隙设置，其特征在于，所述收尘阳极板的外轮廓在靠近所述间隙处的截面形状为圆弧。

优选地，所述圆弧具体为半圆弧。

优选地，所述间隙的取值范围为10mm-15mm。

优选地，所述收尘阳极板包括方形框架和与所述方形框架相适配且固连的收尘板，所述方形框架包括相互固连的纵梁和横梁，相邻两个所述收尘阳极板的所述横梁之间形成所述间隙。

优选地，所述收尘板的数量为两个，两个所述收尘板分别固连于所述方向框架的两侧，两个所述收尘板之间设置有至少一个加强筋。

优选地，所述加强筋的数量具体为四个，分别设置于靠近所述纵梁和所述横梁的连接处。

优选地，还包括设置于两个所述横梁之间的加强梁。

优选地，所述加强梁设置于两个所述横梁的中部。

本实用新型还提供一种移动阳极电除尘器，包括壳体、沿气流流向设置于所述壳体内的固定阳极板除尘装置和移动阳极除尘装置，所述移动阳极除尘装置包括至少一个成环路分布的移动阳极，和驱动所述移动阳极沿所述环路移动的驱动机构，所述移动阳极为如上所述的移动阳极。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的移动阳极，包括多个收尘阳极板，多个收尘阳极板依次连接成环路分布，相邻两个收尘阳极板间隙设置；收尘阳极板的外轮廓在靠近所述间隙处的截面形状为圆弧。

本方案中收尘阳极板的外轮廓靠近间隙侧的截面形状为圆弧，在与收尘阳极板平行设置的清灰刷作用下，附着于半圆弧外轮廓的部分灰尘被清除，或者在移动阳极沿环路移动过程中在重力作用下沿圆弧面滑落至灰斗，位于间隙处的剩余部分灰尘量较少，不足于时为链轮翻转位置处于的链条卡滞，从而保证了移动阳极沿环路移动平稳性和安全性。此外，间隙处积尘量的减少势必减小移动阳极在链轮处翻转时的二次扬尘量，从而优化了电除尘器的整体除尘性能。