[实用新型]可拆分式筛条保护装置及筛条

说明书

技术领域

本实用新型涉及在高温环境下工作、需承受冲击载荷的筛条保护装置及筛条，具体涉及一种可拆分式筛条保护装置及筛条。

背景技术

目前球团环冷机的固定筛普遍采用的筛条保护套及筛条如图1至图3所示，其中筛条保护套3为中空的一体成型的保护套，多个筛条保护套3套接在筛条的支撑梁2上。其中支撑梁2的一端为固定端21，固定于固定端支架211上，另一端为活动端22，搭在可动端支架221上。在安装筛条保护套3时，先将支撑梁2的固定端21固定于固定端支架211上，再将支撑梁2的活动端22抬起，将筛条保护套3依次逐个套入到支撑梁2上，筛条保护套3安装完后，再将支撑梁2的活动端22搭在可动端支架221上。筛条保护套3的数量根据实际情况确定。

环冷机固定筛筛条工作在高温、有冲击载荷的环境，设备易损耗，需经常更换。筛条在工作过程中，由于筛条中间部分为主要工作区域，长时间承受较大冲击载荷，因此，中间部分的筛条保护套3会磨损严重，更换频率高。在更换磨损的筛条保护套3时，需要先将支撑梁2的活动端22抬起，取下支撑梁2的活动端22与磨损筛条保护套3之间的未磨损的筛条保护套3，然后依次套入新的筛条保护套3，以及未磨损的筛条保护套3，最后将支撑梁2的活动端22放在可动端支架221上。此种更换方式操作起来费时费力，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、安装拆卸快速方便、省时省力的可拆分式筛条保护装置及筛条。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种可拆分式筛条保护装置，包括一个设有开口的环状本体，所述开口处设有相匹配的填充块，所述填充块塞入环状本体的开口处构成一个容纳所述筛条的支撑梁的环状空腔，所述环状本体与填充块通过紧固组件连接。

所述环状本体与填充块之间的至少一个接触面为斜面。

所述开口设于环状本体的底部，所述开口呈梯形，所述填充块呈倒梯形。

所述紧固组件为连接环状本体与填充块的螺栓和螺母。

所述环状本体的一端设有凹槽，所述环状本体的另一端设有与凹槽相匹配的凸起。

所述环状本体和填充块的内表面均设有一条以上与环状本体的轴线平行的凸条。

所述环状本体为耐热合金钢材质的环状本体，所述填充块为耐热合金钢材质的填充块。

一种具有可拆分式筛条保护装置的筛条，包括支撑梁和如上所述的可拆分式筛条保护装置，所述可拆分式筛条保护装置安装在支撑梁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的可拆分式筛条保护装置采用了可拆分式的结构，在设备的运行过程中，对于受损的筛条保护装置可单独进行拆卸更换，只要松开连接环状本体与填充块的紧固组件，就能将填充块和环状本体从支撑梁上拆下，因此更换时不需要将其它筛条保护装置拆下，减少了设备维护时间、降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。在环状本体的内表面设有与环状本体轴线平行的凸条，能够保证本实用新型的筛条保护装置与筛条的支撑梁之间有足够的通风间隙，使筛条快速通风冷却。另外，环状本体与填充块之间的至少一个接触面为斜面，斜面的设计不仅能够保证安装时的精度，同时也能够确保环状本体内部保持密封，满足筛条快速通风冷却的要求。环状本体的两端部分别设有凹槽以及相匹配的凸起，在进行安装时，相邻的两个筛条保护装置的凸起与凹槽相匹配，从而能够保证各个筛条保护装置之间安装紧密牢固。本实用新型的筛条设有上述的可拆分式筛条保护装置，因此也具有以上所述的优点。

附图说明

图1是现有筛条的结构示意图。

图2是现有筛条的剖视图。

图3是现有筛条保护套的结构示意图。

图4是本实用新型筛条保护装置的结构示意图。

图5是本实用新型筛条的结构示意图。

图6是本实用新型筛条的剖视图。

图中标号说明：1、筛条保护装置；11、环状本体；12、填充块；13、紧固组件；131、螺栓；132、螺母；14、凹槽；15、凸起；16、凸条；2、支撑梁；21、固定端；211、固定端支架；22、活动端；221、可动端支架；3、筛条保护套。

具体实施方式