[实用新型]新型含氨基酸螯合中微量元素高钾冲施肥生产装置有效
申请号: | 201320455123.5 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN203360311U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 梁秋亮 | 申请(专利权)人: | 江苏汉菱肥业有限责任公司 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 氨基酸 螯合中 微量元素 高钾冲 施肥 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于复混肥生产领域,尤其涉及一种新型含氨基酸螯合中微量元素高钾冲施肥生产装置。
背景技术
冲施肥又叫水冲肥,它是把固体的速效肥料溶于水中并以水带肥的方式进行施肥,冲施肥的特点是一种可以完全溶于水,并迅速地溶解于水中,极易被农作物吸收,而且其吸收利用率相对较高,更为关键的是它可以应用于喷、滴、灌等农业设施,实现水肥一体化,达到省水、省肥、省工的效能。冲施肥的主要成分是氮肥和钾肥,氮肥和钾肥的水溶性强,通过肥水结合,让可溶性的氮钾养分渗入土壤中,再为作物根系吸收。随着对农作物需肥特点研究的细化,近年来生产的各类肥料均要添加微量元素,尤其是螯合态微量元素,一般而言,冲施肥可以含有农作物生长所需要的全部营养元素以及微量元素,这样一来,人们完全可以根据不同作物生长所需要的营养需求特点来设计配方,并可随时根据作物不同长势对肥料配方作出调整。本实用新型就是一种生产含有氨基酸螯合微量元素高钾冲施肥的机械装置,该装置以浓缩罐、过滤机、粉碎机、化学反应釜、雾化器、干燥机、掺混机为设备,以生产氨基酸的副产品氨基酸母液为载体,先和定量的中量元素钙、镁及微量元素铜、铁、锰、锌、硼、钼经过螯合反应,使中微量元素转化为溶解度好,易被作物吸收的氨基酸螯合态中微量元素,然后经过雾化、干燥成粉,再和配方量的磷酸一铵、硫酸钾、硝酸钾等原料经混配后加工制成的高钾粉状冲施肥,产品特点是100%全水溶,特别适合瓜果蔬菜等经济作物,能满足瓜果蔬菜等作物在坐果期对钾及其它养分的需求,具有提高肥料利用率,增产效果显著,施用方法简便等优点,它可以随着灌溉水以喷灌、滴灌、浇灌等方式进行灌溉时施肥,既节约了水,又节约了肥料,而且还节约了大量的劳动力,由于水溶性肥料的施用方法是随水灌溉,所以使得施肥极为均匀。
发明内容
本实用新型主要解决的是提供一种新型含氨基酸螯合中微量元素高钾冲施肥生产装置,该装置以浓缩罐、过滤机、粉碎机、化学反应釜、雾化器、干燥机、掺混机为设备,以氨基酸母液、钙、镁、铜、铁、锰、锌、硼、钼、木质素、磷酸一铵、硫酸钾、硝酸钾为原料,经过氨基酸母液和中微量元素的螯合反应后得到氨基酸螯合态中微量元素,然后经过雾化、干燥成粉,再和磷酸一铵、硫酸钾、硝酸钾等原料混配后制得成品。
本实用新型采用的技术方案是:
一种新型含氨基酸螯合中微量元素高钾冲施肥生产装置,包括:浓缩罐1、过滤机2、粉碎机3、化学反应釜4、雾化器5、干燥机6、掺混机7;其特征是:浓缩罐1上设有氨基酸母液进口8,浓缩罐1和过滤机2间设有第一料浆泵和管道9,过滤机2上设有杂质出口10,过滤机2和化学反应釜4间设有第二料浆泵和管道11,化学反应釜4上设有氢氧化钠水溶液进口12、木质素进口13,粉碎机3上设有钙、镁、铜、铁、锰、锌、硼、钼进口14,磷酸一铵、硫酸钾、硝酸钾进口15,粉碎机3和化学反应釜4间设有第一输送机16,化学反应釜4和雾化器5间设有第三料浆泵和管道17,雾化器5和干燥机6直接连接,干燥机6和掺混机7间设有第二输送机18,粉碎机3和掺混机7间设有第三输送机19,掺混机7上设有成品出口20。
本实用新型的进一步技术方案是:
所述的全部料浆泵为不锈钢料浆泵、管道为聚乙烯管道。
所述的全部输送机为刮板式输送机。
本实用新型的有益效果是:提供了一种新型含氨基酸螯合中微量元素高钾冲施肥生产装置,该装置结构合理、生产工艺简单、无污染废弃物排放,产品氨基酸螯合中微量元素高钾冲施肥具有100%全水溶,特别适合瓜果蔬菜等经济作物在坐果期对钾及其它养分的需求,具有提高肥料利用率,增产效果显著,施用方法简便等优点。
附图说明:
如图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
实施例:
下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产含氨基酸螯合中微量元素高钾冲施肥最佳实施例的具体内容:
1.将配方量的氨基酸母液通过设置于浓缩罐1上的氨基酸母液进口8送入浓缩罐1内,调浓缩罐1内的温度为90℃-95℃之间进行浓缩,浓缩时间为6-8小时,浓缩至23-25°Bé时停止浓缩,随即通过设置于浓缩罐1和过滤机2间的第一料浆泵和管道9送入过滤机2过滤,过滤的目的是除杂,去除的杂质通过设置于过滤机2上的杂质出口10排出,然后将过滤后的氨基酸母液通过设置于过滤机2和化学反应釜4间的第二料浆泵和管道11送入化学反应釜4。
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