[实用新型]烟厂用带式输送机导向辊拆装槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟厂输送机技术领域，尤其涉及一种用于烟厂的带式输送机导向辊拆装槽。

背景技术

制丝车间使用带式输送机导向辊（导向辊总长900mm辊长760mm辊直径90 mm），安装于机头架内部，而机头架安装导向辊开的轴孔只有55mm小于导向辊直径。所以，导向辊是无法直接从机头架安装导向辊的轴孔处抽出，正常状态下，只有将机头架拆散后才能取出导向辊，这样就要耗费6个小时的维修时间连拆带装导向辊，还需要电工配合拆装电机线，导致维修、检修费工耗时，影响车间正常生产，降低产业经济效益。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种拆装方便的烟厂用带式输送机导向辊拆装槽，结构简单、操作方便，大大地缩减了维修时间，降低劳动强度，提高生产效率。

 本实用新型采用的技术方案为：

一种烟厂用带式输送机导向辊拆装槽，包括机头架和导向辊，机头架上设有轴孔，导向辊通过穿过轴孔的轴承设于机头架内部，机头架的轴孔下方设有拆装槽，拆装槽一端部配合设有轴承固定架，轴承固定架上设有多个螺孔并配合设有螺栓，轴承固定架通过螺栓与机头架连接。 

所述的轴承固定架呈“土”字型，包括“十”字型支架和底板，底板两端各设有一个竖向的螺孔，连接机头架；支架的左右端各设有一个水平的螺孔，连接机头架；支架的上端设有一个连接轴承的水平的螺孔。

本实用新型在机头架轴孔的下方设有拆装槽，拆装槽配合设有轴承固定架，简单方便的拆装导向辊，大大地缩减了维修时间，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴承固定架放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括机头架1和导向辊，机头架1上设有轴孔，导向辊通过穿过轴孔的轴承2设于机头架1内部，机头架1的轴孔下方设有拆装槽4，拆装槽4一端部配合设有轴承固定架3，轴承固定架3上设有多个螺孔5并配合设有螺栓，轴承固定架3呈“土”字型，包括“十”字型支架和底板，底板两端各设有一个竖向的螺孔5-4、5-5，连接机头架1；支架的左右端各设有一个水平的螺孔5-2、5-3，连接机头架1；支架的上端设有一个连接轴承2的水平的螺孔5-1。

使用时，首先拆卸位于图2轴承固定架3上面配合设有的五个螺栓，然后在图1另一侧导向辊固定处将导向辊用力推出，导向辊自然下落，完成拆卸。从而减小原先拆卸整个机头架电机所带来的额外劳动强度，大大节省了必要劳动时间，提高了劳动效率。