[实用新型]一种乳化液在线检测传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种乳化液在线检测传感器。 

背景技术

乳化液做为煤矿综合机械化采煤工作面单体液压支柱与液压支架的工作介质时，不仅要起动力传递作用，而且要起润滑、冷却、防腐、防锈作用。 

乳化液的浓度是否恰当直接影响到液压支柱、支架及其液压元件的寿命周期和生产成本。浓度过高，会提高生产成本；浓度过低，会降低元件寿命。《煤矿安全规程》规定，乳化液的配比浓度应严格控制在3%~5%。目前，我国对于乳化液的浓度的检测大多采用传统手段，不能实现乳化液浓度的精确在线检测，从而无法与乳化液自动配比装置配合使用。 

乳化液使用一段时间后，自身挥发的添加剂、混入杂质会导致乳化液本身性能发生变化，需要一系列传感器实时检测，反馈给外界，从而及时更换乳化液，避免对液压元件造成损坏。 

由此可知，有必要设计一种装置来实现乳化液性能在线检测，从而与乳化液浓度的自动配比装置配套来实现乳化液的准确、实时自动配比。 

实用新型内容

本实用新型提供一种乳化液在线检测传感器，工作性能优良、具有良好的稳定性和可靠性，克服了现有技术的不足，实现乳化液性能的在线检测。 

本实用新型的方案如下：一种乳化液在线检测传感器，其特征在于包括外壳体、通油孔、密封绝缘壳、封装电极a、封装电极b，电子分析装置，所述通油孔设置在外壳体上，供乳化油进入，外壳体的内部有两个密封绝缘壳，密封绝缘壳内部布置封装电极a、封装电极b，电子分析装置与外壳体连接。 

进一步，所述外壳体上部外表面设有通风孔。 

进一步，所述外壳体底部设置有温度传感器。 

进一步，所述的封装电极a为测量电阻元件，所述的封装电极b为基准电阻元件。 

进一步，所述的测量电阻元件和基准电阻元件外表面上有硅氧化覆盖膜。 

进一步，所述外壳体通过法兰与液压支柱没底壳连接。 

进一步，所述外壳体与法兰之间设置有密封垫。 

进一步，所述外壳体选自包括陶瓷、塑料、金属以及他们任意组合的材料。 

进一步，所述的密封绝缘壳选自包括硅、陶瓷、玻璃、石英、塑料、环氧树脂以及他们任意组合的材料。 

进一步，所述封装电极a和封装电极b的封装形式为印刷电路板。 

本实用新型的有益效果： 

1、采用集成电路，电容器的泄露电容和非线性等缺点得到克服；

2、结构简单，小型化且便于制造，能够长期维持稳定性和可靠性；

3、测量的参数值齐全，能够同时对温度、液位、温度、性能进行检测。

附图说明

图1  乳化液在线检测传感器机构原理图； 

图2  乳化液在线检测传感器应用实例。

附图中： 1、电子分析装置；2、油底壳；3、温度传感器；4、封装电极a；5、外壳体；6、封装电极b；7、密封绝缘壳；8、液位指示线；9、乳化液；10、通油孔；11、通风孔；12、印刷电路板；13、测量电阻元件；14、基准电阻元件；15、密封垫；16、法兰；17、连接插头。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

如图1所示，一种乳化液在线检测传感器，安装在液压支柱的油底壳2上，当液压系统充满一定浓度乳化液时，乳化液通过上面的通油孔10进入外壳体5和密封绝缘壳7之间，此时，封装电极a4、封装电极b6、乳化液9形成一个电容器，乳化液充当电介质，当乳化液9的电气特性发生变化时，电容器的电容量会发生响应变化，从而通过电子装置1将信号传出输送至控制系统，实现乳化液的实时在线检测。 

附图2是基于此原理的实施例， 实施例中传感器通过法兰16与液压支柱油底壳相连接，密封垫15保证密封性能；乳化液通过外壳上通油孔10进入电容器内部，印刷电路板12内封装测量电阻元件13、基准电阻元件14，电阻元件上有硅氧化覆盖膜，通风孔11保证乳化液能够填充满整个电容器内部，温度传感器3同时对乳化液的温度进行检测，所有检测数据通过电子装置处理后，经连接插头17与外界连接并传输至控制系统。