[实用新型]一种剥丝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥丝器，尤其是一种用于纺织机台之间使用的可移动便携式剥丝器。 

背景技术

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有高、中、低弹性能弹力丝的一种纺织机械，目前使用的原料是采用接尾模式生产，而为了追求其高生产效率及产品高等级率，对所使用原料的质量要求也越来越高。 

而原料在人工包装、拆包、上机过程中无法避免的会造成原料表层毛丝、污迹、原料存放时间超时等表层异常，为避免出现质量差异情况的出现，必须对原料的表层丝进行剥除。现在普遍采用手工剥丝法和机器剥丝法，传统的手工剥丝人为因素比较大，存在处理不彻底，费时、费力等缺陷；直接采购的剥丝器，对于上机后的原料表层处理存在三大缺陷：一是体积大（600mm×600mm×1550mm），将其推至机台内侧剥丝时极易撞毛在机原料；二是剥丝过程中产生静电，剥丝人员使用起来有触电的恐惧感；三是底部轮子活动不灵活，底部四个全是定向轮，在使用过程中不易转弯，工作效率低。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述的不足而设计的一种剥丝器。 

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种剥丝器，包括支撑架、吸枪、进气管、废丝收集管、挂钩、轮子。其主要技术特征在于：支撑架上有吸枪；吸枪垂直于支撑架上表面；吸枪末端连接进气管和废丝收集管；支撑架内侧有挂钩；支撑架下端有轮子；通过固定使支撑架与吸枪、挂钩、轮子紧密连接在一起。 

上述技术方案中，所述支撑架的材质为铁、不锈钢、合金中的任意一种材质，目的是要保证支撑架有足够的支撑能力。 

上述技术方案中，所述支撑架的形状为长方体型，其高度小于操作者的高度，目的是保证支撑架的高度适合操作人员的高度，使操作人员在推动剥丝器时省力。 

上述技术方案中，所述支撑架的四面为镂空、包有外表皮中的任意一种，目的是在四周均可方便地将废丝袋取出且节省材料。 

上述技术方案中，所述轮子有固定轮和万向轮，固定轮位于支撑架下端的后面，万向轮位于支撑架下端的前面，目的是操作人员在向前推动的过程中可任意选择方向且省力。 

本实用新型所得的剥丝器可操作性强、制作简单、轻便，对加弹机台已上架的原料需要剥丝时，将剥丝器移动至生产线需要剥丝的位置，挂上剥丝袋连接压空即可使用，且移动方便，可在压空允许的范围内任意移动操作，剥出的废丝易取出，提高了生产效率，降低了生产成本，同时防止了剥丝过程中产生的静电，故障率低、安全、方便、省力、可靠。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中1、支撑架；2、吸枪；3、进气管；4、废丝收集管；5、挂钩；6、轮子。 

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型作进一步的描述。 

本实施例所描述的剥丝器，包括支撑架1、吸枪2、进气管3、废丝收集管4、挂钩5、轮子6。支撑架1上有吸枪2；吸枪2垂直于支撑架1上表面；吸枪2末端连接进气管3和废丝收集管4；支撑架1内侧有挂钩5；支撑架1下端有轮子6；通过固定使支撑架1与吸枪2、挂钩5、轮子6紧密连接在一起。支撑架1采用不锈钢材质，支撑架1的形状为长方体型，其高度小于操作者的高度，根据平均身高和实际生产要求采用长为0.5m、宽为0.5m、高为0.95m，支撑架1的四面为镂空的，在支撑架1的内侧有挂钩5，个数为4个，即，每根支撑架上各一个，轮子6共有四个，两个固定轮位于支撑架1下端的后面，规格采用4寸万向轮和2个防缠丝盖，两个万向轮位于支撑架1下端的前面，规格采用4寸万向轮和2个防缠丝盖。操作人员在使用时，将进气管3连接压空，废丝袋挂在挂钩5上固定，打开吸枪1对准需要剥丝的丝饼即可进行操作，废丝会通过废丝收集管4装入废丝袋中，如需移动，操作人员可随意推动，提高了生产效率，降低了生产成本，同时结构简单、故障率低、安全、方便、省力、可靠。 

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所举实例做各种各样的修改和补充，但不会超过本实用新型所属权利要求书所定义的范围。