[实用新型]一种直径及倒角可调式套刀头

说明书

技术领域

　　本实用新型涉及的是一种钻铣加工中心的刀头，尤其是一种直径及倒角可调式套刀头。

背景技术

　　在现有技术中，公知的技术是：在机加切削过程中，经常会采用钻铣加工中心来套车高精度的内孔或外圆，而孔口倒角则需单独采用倒角刀来单独完成，无法再加工内孔或外圆时同时对倒角进行加工，浪费了大量的生产时间，生产效率也不高，这是现有技术所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种直径及倒角可调式套刀头技术方案，该方案能够在加工内控或者外圆时，一次性同时将空口倒角加工完毕，节约了生产时间，提高了生产效率。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种直径及倒角可调式套刀头，包括有刀体，刀体上固定有套车刀模块；套车刀模块顶端的一侧设置有套车刀片；套车刀模块上固定有倒角刀模块；倒角刀模块上设置有倒角刀片。

　　作为本方案的优选：套车刀模块顶端远离套车刀片的一侧设置有至少一个V型槽；倒角刀模块卡扣在V型槽内。

作为本方案的优选：倒角刀模块固定在套车刀模块远离套车刀片的侧面上。

作为本方案的优选：倒角刀模块上设置有条形孔。

作为本方案的优选：倒角刀模块通过穿过条形孔的锁紧螺钉紧密压合在套车刀模块上。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中设置在套车刀模块另一侧的倒角刀可一在套车刀片对零件内孔或者外圆进行加工的同时对零件的倒角进行加工。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，节约了生产时间，提高了生产效率，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型进行外圆加工的示意图。

图2为图1的结构拆分示意图。

图3为本实用新型进行内孔加工示意图。

图4为图3的结构拆分示意图。

图中，1为刀体，2为套车刀模块，3为套车刀片，4为倒角刀模块，5为倒角刀片，6为锁紧螺钉，7为零件，8为条形孔。

具体实施方式

　　为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的刀体上固定有套车刀模块；套车刀模块顶端的一侧设置有套车刀片；套车刀模块上固定有倒角刀模块；倒角刀模块上设置有倒角刀片。

在加工外圆时，选用将倒角刀模块固定在套车刀模块顶部的V型槽的方式，倒角刀模块根据加工零件的尺寸选择安放在相应的V型槽中，同时倒角刀模块上的条形孔，用于在固定倒角刀片时，可根据零件需要倒角的角度对调节倒角刀片的角度。

在加工内圆时则选用将套车刀模块固定在刀体中部，倒角刀模块安装在套车刀模块上远离套车刀片的侧面，同样可以根据零件的尺寸和倒角角度的要求，通过条形孔对倒角刀片的角度进行调节。

套车刀片和倒角刀片分别位于刀头的两边，两刀片的切削刃相互对立且位于同一平面上，当刀体旋转加工零件时，套车刀片先进行切削，在距切削终点一定距离（即孔口倒角大小）时，位于另一边的倒角刀片开始切削孔口倒角部位，该方案均可用于内孔和外径的加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。