[实用新型]一种物料的自动化配送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料配送领域，更具体的说涉及一种物料的自动化配送系统，其可以根据混合物料所需的物料种类和份数而精准实现配料，并可实现自动称重和包装，大大提高了物料的配送效率。

背景技术

在生产过程或市场销售过程中，往往需要对物料进行配料定量包装，该配料定量包装一般包括前期的混合配料以及后期的定量包装两个步骤。目前对混合配料一般是采用人工的方式，根据物料的混合比例在天平上分别秤出各种类型的物料，再将各种物料一起投入至搅拌机中搅拌，待搅拌一段时间后则得到所需的混合物料；对定量包装则一般是将混合好的物料放在较大的容器中，然后采用人工的方式在天平上进行称重，再将称重好的物料放入袋子中进行包装封口。

由上可知，在传统的做法中，其在各个步骤中都需要消耗大量的人工，非常费时费力，特别是在物料种类较多的情形下，严重降低了整个物料配送的速度。目前针对上述问题，市场上虽然提供了一些的解决方案，诸如中国发明专利申请200910144920.X，但是经核查，其总是存在成本高、结构复杂以及不便于大范围推广的缺陷。

针对上述问题，本申请人针对本企业，特地研发出一种大大提高配送效率，且结构简单和成本低的物料的自动化配送系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料的自动化配送系统，其可以精准地实现各种物料的配比、自动实现搅拌、自动称重以及自动包装，从而具有物料配送包装效率高以及结构简单和成本低的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种物料的自动化配送系统，其中，包括定量给料机、搅拌混合机、第一过渡斗、储料仓、第二过渡斗、定量给料秤、下料斗、自动包装机以及控制机构，该定量给料机具有至少两个料仓，每个料仓内装有不同的物料，每个料仓都配套有一个用于输送物料的螺旋输送机和设置在料仓的出口端而对物料进行称重的称重传感器；该搅拌混合机具有内容腔以及位于内容腔中的搅拌棍；该第一过渡斗具有上端入口以及下端出口，该上端入口与至少两个料仓的出口均相承接，该下端出口与搅拌混合机的入口相连通，该搅拌混合机的出口与储料仓的入口相连通；该储料仓、第二过渡斗、定量给料秤、下料斗和自动包装机由上而下依次设置，该第二过渡斗两端分别承接于储料仓和定量给料秤，该下料斗两端分别承接于定量给料秤和自动包装机以实现物料输送，该每个料仓中的称重传感器和螺旋输送机、搅拌混合机中的搅拌棍、定量给料秤以及自动包装机均与控制机构相连。

进一步，该定量给料秤具有第一定量给料秤和第二定量给料秤，该第一定量给料秤和第二定量给料秤位于同一高度且呈并排设置，该第一定量给料秤和第二定量给料秤具有不同的定量额度。

进一步，该自动化配送系统还包括电机和螺旋提升机，该电机与螺旋提升机相连并驱动螺旋提升机转动以实现将物料由搅拌混合机的出口输送至储料仓的入口中。

进一步，该控制机构具有数字称重仪表、带有显示屏的工业控制计算机以及配料控制台，该数字称重仪表一端与各个称重传感器相连并获取各个称重传感器的感测信号而生成各个料仓所流出物料的重量值，该数字称重仪表另一端与工业控制计算机相连，该工业控制计算机还通过配料控制台而控制螺旋输送机、搅拌棍、定量给料秤和自动包装机的工作与否。

进一步，该搅拌混合机的出口还设置用于控制出口是否打开的放料板，该放料板与控制机构相连并由控制机构控制其打开与否。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种物料的自动化配送系统，其在每个料仓中分别装设有所需种类的物料，每个料仓中的螺旋输送机用于对物料进行输送，该称重传感器则对向外输送物料的重量进行测量并反馈至控制机构，若当前料仓达到了所需的出料量，该控制机构则控制螺旋输送机停止输送物料；由于每个料仓都设置了螺旋输送机和称重传感器，如此可实现设定比例地加料；各个料仓向外输出的物料将会通过第一过渡斗而一起进入至搅拌混合机中进行搅拌，若搅拌达到了所需的搅拌程度，该控制机构则控制搅拌混合机停止工作，完成了配料过程；混合均匀的物料则进入至储料仓中，再通过定量给料秤来控制储料仓向下的输送量，即当达到了定量输送之后，该定量给料秤将会关闭，此时该自动包装机则对从下料斗输送而来的物料进行自动包装，从而完成整个物料的配送包装。

如此，与传统技术相比，本实用新型可精确实现自动配料和定量包装，大大提高了物料的配送效率；而与其它自动配料系统相比，本实用新型又具有结构简单和成本低的功效。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种物料的自动化配送系统的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。