[实用新型]一种电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热器。 

背景技术

电加热器是反应器包的一个组件之一，反应器包由下列设备组成：多管式固定床反应器、熔盐泵、电加热器、熔盐温度调节阀、熔盐冷却器。 

传统的反应器壳程升温方式：150℃开工空气在开工空气加热器中与高压蒸汽换热，开工空气为装置开工时候通入的空气，加热至200℃，然后进反应器，用于反应器加热。冷却后的空气经熔盐上通道上方排至大气。反应器加热至180℃后停止进开工空气，开始进180℃的熔盐。熔盐在反应器内达到一定液位后，停止进熔盐，开启熔盐泵使得熔盐在反应器壳程内循环，然后开电加热器，使得熔盐温度升温至400℃，为装置开车做好准备。化工投料后，电加热器被搁置；同理，开工空气加热器正常生产时，也被闭置。 

传统的反应器升温，必须同时具备以高压蒸汽为热源的开工空气加热器和高压蒸汽。传统的电加热器的功能为：只用于将约160℃的熔盐升温至400℃。传统的方法，流程长，投资大，设备占地面积大，需要对传统方法进行改善。 

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种能减少工程投资和占地，简化工艺流程的电加热器。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种电加热器，包括本体，所述本体内设置有电热元件，所述本体上设置有位于本体同一侧的一号管口和二号管口，所述本体上还设置有三号管口，所述一号管口内设置有挡板阀。挡板阀能控制一号管口的开闭，加热开工空气时，挡板阀关，熔盐升温时，挡板阀开启。 

上述技术方案中，所述三号管口与一号管口方位差90°，所述三号管口所处位置高于所述一号管口所处位置。 

上述技术方案中，所述三号管口开口形状与一号管口和二号管口均相同。 

上述技术方案中，所述三号管口位于本体上方。扩大了电加热器的功能。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型增加一个三号管口，使开工空气直接由电加热器加热，节省一个开工空气加热器，减少投资和占地，简化流程。三号管口是电加热器开工空气的入口，它的设置扩大了电加热器的使用功能。挡板阀能控制一号管口的开闭，加热开工空气时，挡板阀关，熔盐升温时，挡板阀开启。 

附图说明

图1为本实用新型开工空气流动方向示意图。 

图2为本实用新型熔盐流动方向示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，一种电加热器，包括本体1，所述本体1内设置有电热元件5，所述本体1上设置有位于本体1同一侧的一号管口2和二号管口3，所述本体1上还设置有三号管口4，所述一号管口2内设置有挡板阀6。挡板阀能控制一号管口2的开闭，加热开工空气时，挡板阀6关，熔盐升温时，挡板阀6开启。 

所述三号管口4与一号管口2方位差90°，所述三号管口4所处位置高于所述一号管口2所处位置。 

所述三号管口4开口形状与一号管口2和二号管口3均相同。 

所述三号管口4位于本体1上方，扩大了电加热器的功能。 

本实用新型电加热器加热150℃开工空气时，挡板阀6关闭，空气从三号管口4进入，与电热元件5错流接触换热，加热后的开工空气从二号管口3流出，进反应器，开工空气使反应器升温。换热后的空气从熔盐上通道上方排至大气，反应器温度到达180℃，开工空气加热反应器程序结束。 

接着，本实用新型电加热器加热熔盐，挡板阀6开启，低温熔盐经熔盐泵加压，从二号管口3进入，在电加热器中与电热元件5错流换热，加热后的热熔盐从一号管口2流出，进入反应器壳程。熔盐反复循环，直至反应器壳程盐温达到400℃，加热熔盐任务结束。 

多管式固定管板反应器熔盐热试或装置开车，必须经历二道工序：a、用开工热空气加热反应器，反应器温度从常温升至180℃。b、用电加热器加热熔盐，使熔盐温度从160℃升至400℃。以熔盐泵为动力，熔盐从电加热器二号管口3进入，自下而上流动，从一号管口2流出，进入反应器壳程。熔盐在电加热器中与电热元件5换热，反应器壳程熔盐温度慢慢提高。