[实用新型]一种自锁型抗拔锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锚杆，具体是一种抗拔锚杆。

背景技术

锚杆广泛应用于各种工程建设中（特别是交通工程），主要通过将锚杆、灌注在锚杆周围的注浆体（混凝土）以及岩土层之间结合成一个整体来克服岩土层抗拉能力较差的缺点，以增强整个岩土层的强度、稳定性和承载能力。

但受到现有技术限制，目前可施加在锚杆上的拉拔力较为有限，在某些需要提供较大抗拉拔力的工程中，时常发生锚杆从注浆体中脱落或者锚杆与注浆体同时从锚孔中脱落的质量问题，严重威胁了工程安全并影响了施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种自锁型抗拔锚杆，该锚杆应能承受较大的拉拔力，并具有结构简单和安装方便的特点。

本实用新型的技术方案是：一种自锁型抗拔锚杆，包括外周面为锥面并且在较细一侧的端面上制有螺孔的锚杆本体、套装在锚杆本体上并且内周面与锚杆本体外周面相匹配的套管、穿越垫板后与锚杆本体上的螺孔配合的螺杆；所述套管的右端由若干条沿母线方向延伸的膨胀槽分割成若干个膨胀片；其特征在于：所述套管的外周面上制有若干个沿母线方向排列的锯齿状突起，所述每个锯齿状突起的尖端均位于锚杆本体较细的一侧。

所述若干条膨胀槽贯通套管的右端后形成所述若干个膨胀片。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在套筒外周面增设若干锯齿状突起，当套筒受力向外膨胀时该锯齿状突起可紧紧嵌入到注浆体中，迫使注浆体压实周围的岩土形成自锁状态，有效地增加了锚杆与注浆体之间以及注浆体与岩土层之间的摩擦力，从而提升了锚杆的抗拉拔力；另外，本实用新型的结构比较简单，安装也比较方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是锚杆本体的主视结构示意图。

图3是套管的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种自锁型抗拔锚杆，包括锚杆本体1、套管2、螺杆3以及垫板4。

其中：锚杆本体的外周面为锥面1-1，在锚杆本体较细一侧（图中的左端）制有在锚杆本体轴线方向上延伸的螺孔1-2；套管套装在锚杆本体的外周面上，套管的内周面制有与锚杆本体外周面相匹配的内锥面2-3，套管的右端制有若干条均匀布置并沿套装外周面母线方向延伸的膨胀槽2-1（一般为2-4条，图中所示为两条），该膨胀槽贯通套管的右端后形成若干个膨胀片2-2（膨胀片的数量与膨胀槽的数量相同）；垫板上制有供螺杆穿越的通孔；螺杆穿越垫板后定位在锚杆本体的左端（螺杆与螺孔形成螺纹配合）。

本实用新型的改进之处在于：

套管的外周面上制有若干个沿母线方向排列的锯齿状突起5（即膨胀片上制作有锯齿状突起），这样设置可显著增大锚杆与周围注浆体的摩擦力；而且每个锯齿状突起的尖端5-1均位于锚杆本体较细的一侧，使得锚杆往左运动时受到的阻力远远大于往右运动时受到的阻力，因而能够有效阻止套筒脱离注浆体（图中省略），从而提升锚杆的抗拉拔力。

本实用新型的使用方法为：

1、使用工程钻孔机械在岩土层上钻出锚孔；

2、将套管套装在锚杆本体上并将螺杆穿越垫板后定位在锚杆本体上组装成自锁型抗拔锚杆；

3、将自锁型抗拔锚杆放入锚孔中，并在自锁型抗拔锚杆与锚孔的间隙中加入注浆体；

4、当注浆体凝固后，旋紧螺杆使得锚杆本体在套管内移动（图中从右向左运动）；在锚杆本体锥面与套管内锥面的相互作用下套管的膨胀片向外径方向胀开，使得套管的锯齿状突起紧紧嵌入到注浆体中并使注浆体压紧在岩土层中，这样就让自锁型抗拔锚杆、注浆体与岩土层结合成一个结实的整体，有效地增加了自锁型抗拔锚杆与注浆体之间以及注浆体与岩土层之间的摩擦力，提高了自锁型抗拔锚杆的抗拉拔力。

本实用新型具有结构简单和安装方便的特点，可广泛应用于隧道、边坡、深基坑等锚固作业场所中，从而提高了施工质量并加快施工进度。

另外，还可在本实用新型的表面增加镀锌层，以达到经久耐用和降低维护保养成本的效果。