[实用新型]P型连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑装潢领域，具体的是挂接件，尤其是一种P型连接件。 

背景技术

一般建筑表面为了外表美观而附着各种外装材料，通常为各种石材，如大理石、花岗岩等石板，以往通常是在建筑体墙体上涂抹水泥或胶泥的湿法作业工艺为主，但是近来为了提高工作效率、增加材料附着的可靠性和安全性，石材的干挂施工工艺成为了趋势，干挂施工工艺是指先在建筑外墙设置纵向的龙骨，之后在龙骨上焊接横向的角钢作为骨架，在骨架上设置金属石材挂件，再将石材挂接、固定在石材挂件上的施工方式，这里金属石材挂件扮演着十分重要的角色，其结构设计的优劣直接决定了石材安装的可靠性、方便性和经济性，传统的挂接件在挂接石板后，经常由于受力不均而导致挂接件变形，影响了挂接件的使用寿命。另外现有的挂件需用的个数多，成本较大，同时施工中存在安装繁琐、工作效率低等。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、受力均匀、安全性高且使用寿命长的P型连接件。 

上述技术问题，本实用新型提供一种P型连接件，包括一体成型的Z形挂件与L形接插件。所述Z形挂件包括第一纵向板、第二纵向板及连接第一纵向板与第二纵向板的倾斜板，所述L形接插件包括互相垂直的第三纵向板及第一横向板，所述第一横向板的一端与第一纵向板的一端相连，所述第三纵向板的顶端开设有U型插槽，所述第一纵向板上开设有第一固定孔，所述第二纵向板开设有第二固定孔。 

本实用新型改进有，所述第一纵向板及第二纵向板的表面上设置有增加摩擦力的齿面。 

本实用新型改进有，所述第一纵向板及第二纵向板的表面上开设的固定孔为长条孔。 

本实用新型改进有，所述U型插槽的两侧面与第三纵向面的顶面之间采用倒角过渡。 

本实用新型改进有，所述Z形挂件与L形接插件一体成型，材质为碳素钢、不锈钢或铝合金。 

本实用新型的有益效果：新型结构的P型连接件，能将石材与龙骨架牢固固定，而且安装方便简单，受力均匀，强度好，整个P型连接件的寿命大大提升，抗震性能好。在确保安装质量和安全性的前提下，能有效的减少传统挂件个数，简化施工步骤，提高工效，节约成本。 

附图说明

附图1为本实用新型的P型连接件的左视图； 

附图2为本实用新型的P型连接件的主视图。 

标号说明：1-第一纵向板；  11-第一固定孔；  2-第二纵向板；  21-第二固定孔；        3-倾斜板；    4-第三纵向板；  5-第一横向板；  6-U型插槽。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

参照附图1及附图2，附图所示本实用新型提供一种P型连接件，包括一体成型的Z形挂件与L形接插件，所述Z形挂件包括第一纵向板1、第二纵向板2及连接第一纵向板1与第二纵向板2的倾斜板3，所述L形接插件包括互相垂直的第三纵向板4及第一横向板5，所述第一横向板5的一端与第一纵向板1的一端相连，所述第三纵向板4的顶端开设有U型插槽6，所述第一纵向板1上开设有第一固定孔11，所述第二纵向板2开设有第二固定孔21。 

通过螺栓、螺母及P型连接件的配合，能将石材牢固的挂接在墙体上，U型插槽6的设置能使石板的固定更加牢固。 

本实施例中，所述第一纵向板和第二纵向板上开设的固定孔可以为长条孔。 

本实施例中，所述第一纵向板1及第二纵向板2的表面上设置有增加摩擦力的齿面，通过齿面的配合，增加了Z形挂件与石板的摩擦力，提升了紧固强度。 

本实施例中，所述Z形挂件与L形接插件的材质为碳素钢、不锈钢或铝合金，再保证了P型连接件强度的同时也提升了耐腐蚀性。 

本实施例中，所述U型槽6的两侧面与第三纵向面的顶面之间采用倒角过 渡，通过倒角过渡，往U型插槽6内放入螺栓更加的方便，直接靠在L形接插件的顶端，倒角对螺栓进行导向，直接滑入U型槽6内。 

本实施例中，通过倾斜板3的设置，使挂接受到的拉力分散成横向力及纵向力，使作用在整个支架上的力更加均匀，具体的，所述倾斜板3与第一纵向板1的夹角为30°，在研究PP型连接件的受力状态时，横向受力与纵向受力为3∶4时，整个PP型连接件的寿命最长，强度最好，因此将倾斜板3与第一纵向板1的夹角设置为30° 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。