[实用新型]一种盾构通过竖井的基座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地下工程中盾构通过井类的基座结构，尤其适用于地铁工程或水利工程中盾构通过区间竖井的基座结构。 

背景技术

在目前的地下工程施工中，尤其是在地铁工程和水利工程中，盾构施工技术已占据重要的地位。考虑到功能和施工需要，在盾构线路上往往会设置区间竖井结构，进而会涉及到盾构掘进过程中通过区间竖井结构的施工。现有技术中，盾构通过井类结构的方法有以下两种：①盾构先通过再开挖结构内土体；②先开挖土体并施工结构，然后在结构内填砂再盾构通过。由于缺乏能够保证施工安全快捷的基座结构，因此这两种方法在整体工期、质量、安全、造价等方面都不尽如人意。 

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种盾构通过竖井的基座结构，它包括基座及导轨，在竖井内盾构通过的位置设置基座，并在基座上铺设供盾构移动的导轨，导轨的轨面标高低于当其适应于盾构轴线时的高程，在导轨与盾构机之间垫有滑块，滑块的厚度等于导轨的轨面标高与当其适应于盾构轴线时的高程之间的高度差，导轨在盾构接收端的高度低于其在盾构始发端的高度。 

所述导轨为钢轨，所述基座为钢结构弧形导台基座。 

本实用新型的有益效果： 

可以实现先开挖竖井再盾构通过，一方面方便及时验证盾构机姿态，另一方面对于长距离的隧道能起到投点测量的作用，减少和及时纠正长距离隧道测量的误差。

如果盾构刀盘磨损需在掘进区间中途检查或换刀，将会大大增加工期，且检查刀具或换刀具均可能产生施工安全的问题。先开挖竖井结构盾构后通过，可以利用竖井内的空间检查刀盘刀具，且能根据现场的情况更换刀具，避免盾构再次掘进造成刀具损坏而不易更换等风险。 

钢结构弧形导台接收兼始发基座技术和负环拼装技术，具有实用性强、操作简便、节约成本、节省时间、提高工作效率、有效保障施工人员的安全等特点。 

附图说明

图1是盾构通过二衬竖井时的俯视示意图。 

图2是盾构即将进入竖井时的截面示意图。 

图3是盾构通过竖井后的截面示意图。 

具体实施方式

下面以盾构通过二衬竖井为例具体说明本实用新型的优选实施方式。 

二衬竖井是在竖井结构开挖完成后，将竖井结构的内壁用混凝土或钢筋混凝土结构进行加固后的竖井。由于采用了强度更大的混凝土或钢筋混凝土结构，盾构在穿过竖井壁时的难度较隧洞部位更大，刀具磨损更严重。 

图1是盾构11通过二衬竖井21的俯视示意图。如图1所示，中间的方框是竖井的井壁，对于二衬竖井来说一般是混凝土或钢筋混凝土的地下连续墙。地下连续墙的两侧是隧洞通过的位置，盾构11从竖井21一侧的后方隧洞31向前进方向掘进，穿过竖井21，进入竖井21另一侧的前方隧洞32。盾构11由刀盘、盾体、千斤顶、管片铺设机及其他配套设备组成。刀盘在盾构11头部，用于旋转切削土体；管片铺设机设置在盾构11壳体内的尾部，沿壳体内边缘铺设隧洞管片41，隧洞管片41在盾构11离开后构成隧洞的洞壁；千斤顶设置在刀盘和最新铺设的隧洞管片41之间，借助固定装置固定在隧洞管片41上，以此推动盾构11向前掘进。 

由于竖井21的存在，隧洞31、32与竖井21连接部附近的土体更容易产生扰动，因此在盾构11掘进到竖井21附近之前就对连接部的土体进行加固。 

土体加固采用旋喷桩加固，梅花形布置，旋喷桩尺寸为A600@500mm。旋喷桩技术是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基达到加固。对隧洞31、32与竖井21的连接部都进行土体加固，土体加固的平面范围为长9米宽12米的水平区域，即：从隧洞31或32与竖井21连接部起沿隧洞轴线方向外长9米宽12米的水平区域，该区域从隧洞中线起沿垂直于隧洞中线的方向向两侧各延伸6米。