[实用新型]通风管道角钢法兰自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及角钢法兰生产装置技术领域，特别是涉及一种通风管道角钢法兰自动生产线。

背景技术

众所周知，角钢法兰，是一种将角钢或角铁通过特制的设备进行卷弯后制成的法兰，广泛应用于管道的连接装置中，尤其是通风管道中；现有的通风管道角钢法兰生产设备，通常包括分离设置的角钢成型机、冲床和法兰成型机，角钢成型机将板料成型为角钢，管道安装时，根据需求选择合适尺寸的角钢，通过冲床在角钢上人工冲孔，然后经过法兰成型机成型为角钢法兰，这种生产设备，不仅工作强度较高、生产效率较低，同时冲孔过程中容易出现孔径不一、孔间距不一的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动化完成角钢法兰生产过程，有效提高冲孔的均一性和成品质量的稳定性的通风管道角钢法兰自动生产线。

本实用新型的通风管道角钢法兰自动生产线，包括料架、调平装置、冲床、成型机和电控机构，所述电控机构与所述料架、调平装置、冲床、成型机相连；所述料架卷绕板料、并将所述板料输送至所述调平装置；所述调平装置包括调平轴，所述调平轴包括上调平轴和下调平轴，所述板料穿过所述上调平轴和下调平轴之间的空隙、并被输送至所述冲床，所述上调平轴和下调平轴挤压并平整所述板料；所述冲床包括冲孔机构，所述冲孔机构接收所述电控机构的冲孔命令，定位所述板料的冲孔位置、并对所述板料冲孔，所述冲床将冲孔后的所述板料输送至所述成型机；所述成型机包括从左至右依次相连的角钢成型机构、剪断机构和法兰成型机构，所述成型机接收所述电控机构的成型命令，并通过所述角钢成型机构将所述板料成型为角钢、通过所述剪断机构将角钢剪断分离为角钢法兰片、通过所述法兰成型机构将角钢法兰片成型为角钢法兰；所述冲孔命令包括冲孔的形状和大小、板料上冲孔的位置与个数、以及板料的定位与固定，所述成型命令包括板料的弯折位置、角钢的剪断位置、以及角钢法兰片的弯折成型。

进一步的，所述料架包括料架底座、轴承、活动套、连接板和支撑铁，所述轴承的一端固定在所述料架底座上，所述活动套套装在所述轴承上并相对转动，所述支撑铁通过所述连接板连接在活动套的外侧面，所述活动套的一端设置有调节丝杆，所述调节丝杆定位所述活动套在轴承上的位移、以及定位所述连接杆与活动套之间的夹角。

进一步的，所述调平装置还包括调平装置底座和第一导向机构，所述调平轴和第一导向机构均设置在所述调平装置底座上，并且所述第一导向机构设置在所述调平轴的输入端及输出端，所述调平轴上还设置有调平轴调节丝杆，所述调平轴调节丝杆调节所述上调平轴和下调平轴之间的相对距离，所述第一导向机构接收、传送并定位所述板料，所述第一导向机构还包括第一左导向板、第一右导向板和第一导向调节丝杆，所述第一导向调节丝杆调节所述第一左导向板和第一右导向板的相对距离。

进一步的，所述冲床还包括冲床底座、第二导向机构、进料机构和定位机构，所述第二导向机构、进料机构、冲孔机构和定位机构均设置在所述冲床底座上，所述进料机构设置在所述第二导向机构和冲孔机构之间，所述第二导向机构还包括第二左导向板、第二右导向板和第二导向调节丝杆，所述第二导向调节丝杆调节所述第二左导向板和第二右导向板的相对距离，所述进料机构包括上进料辊、下进料辊和进料辊调节丝杆，所述进料辊调节丝杆调节所述上进料辊、下进料辊的相对距离，所述定位机构监测板料的位置、并发送至电控机构。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：这样，可以自动化完成由板料至角钢法兰的生产过程，同时，先冲孔后成型的方式，可以有效定位和监测冲孔的加工过程，有效提高冲孔的均一性和成品质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中料架的结构示意图。

图3是本实用新型中调平装置的结构示意图。

图4是本实用新型中冲床的结构示意图。

图5是本实用新型中成型机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。