[实用新型]利用磷酸沉渣制取磷酸铵肥料的装置

说明书

一、     技术领域

本实用新型涉及一种利用磷酸沉渣制取磷酸铵肥料的装置，尤其是一种利用湿法制取磷酸时产生的磷酸沉渣制取磷酸铵肥料的装置。

二、     背景技术

湿法磷酸相比于热法磷酸，具有能耗低、污染小等优势，将逐步取代热法磷酸。而在湿法磷酸生产中，由于磷矿中含有铁、镁、铝等杂质会与磷酸发生络合而产生大量的磷酸沉渣，这些磷酸沉渣主要是磷酸盐沉淀或晶体，因此利用磷酸沉渣制取磷酸铵肥料的装置是一种重要的化工方法和化工装置，在现有的利用磷酸沉渣制取磷酸铵肥料的装置中，在专利号为ZL97107676.6公开了一种利用湿法磷酸盐废渣生产磷酸铵肥料的方法，它是利用添加碳酸氢铵或液氨来中和磷酸渣中的酸，中和后的渣经喷雾干燥后，可以直接作为商品肥料或复合肥中的原料肥，但是该专利的缺陷在于对磷酸沉渣需要处理的设备如喷雾干燥器、旋风分离器、除尘器等，同时肥料的总养分太低，一般为总养分不到50%。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种利用磷酸沉渣制取磷酸铵肥料的装置，因此简化了对磷酸沉渣的压滤洗涤的工序，提高了磷酸铵肥料的质量。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于磷酸沉渣和洗涤酸混合的混和槽、用于洗涤酸储存罐与混和槽连通的泵体Ⅰ、用于与气态氨进行中和反应的中和槽、用于气态氨储存罐与中和槽连通的泵体Ⅱ。

把P₂O₅含量为30-35%的磷酸沉渣与浓度为18-20%的稀磷酸进行混合得到磷酸含量为20-25%的中间混合物Ⅰ，把中间混合物Ⅰ按照N的摩尔数/P的摩尔数等于1.3-1.35与浓度为99%的气态氨进行中和反应，通过硫酸与未反应的气态氨进行反应，将其N的摩尔数/P的摩尔数等于1.4-1.45，得到中间混合物Ⅱ，对中间混合物Ⅱ进行浓缩、造粒和筛分处理。由于设计了使用气态氨对磷酸含量为21-25%的中间混合物Ⅰ进行中和反应，不再使用碳酸氢铵或液态氨，增大了气态氨与中间混合物Ⅰ的接触反应面积和速度，因此简化了对磷酸沉渣的压滤洗涤的工序，提高了磷酸铵肥料的质量。

本实用新型设计了，还包含有中转槽、浓缩塔、喷浆造粒机和振筛机，中转槽设置为与磷酸液成品储存槽连通，中转槽设置为通过溜槽与混和槽连通，混和槽设置为通过泵体Ⅱ与洗涤酸储存罐连通，混和槽设置为与中和槽连通，中和槽设置为通过泵体Ⅰ与气态氨储存罐连通，中和槽设置为与浓缩塔连通，浓缩塔的出口端设置为与喷浆造粒机连通，喷浆造粒机的出口端设置为与振筛机连通。

本实用新型设计了，在混和槽和中和槽中设置有搅拌叶片，中和槽设置为密封式。

在本技术方案中，磷酸含量为20-25%的中间混合物Ⅰ为主要技术特征，不但与气态氨中和反应速度快，而且需要的反应温度和压力条件低，得到的磷酸铵肥料质量好。

四、     附图说明

图1为本实用新型的示意图。

五、     具体实施方式

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，利用磷酸沉渣制取磷酸铵肥料的装置，包含有中转槽1、混和槽2、中和槽3、泵体Ⅰ4、浓缩塔5、喷浆造粒机6、振筛机7和泵体Ⅱ8，中转槽1设置为与磷酸液成品储存槽连通，中转槽1设置为通过溜槽与混和槽2连通，混和槽2设置为通过泵体Ⅱ8与洗涤酸储存罐连通，混和槽2设置为与中和槽3连通，中和槽3设置为通过泵体Ⅰ4与气态氨储存罐连通，中和槽3设置为与浓缩塔5连通，浓缩塔5的出口端设置为与喷浆造粒机6连通，喷浆造粒机6的出口端设置为与振筛机7连通。

在本实施例中，在混和槽2和中和槽3中设置有搅拌叶片，中和槽3设置为密封式。