[实用新型]一种液压驱动式卡压式管件管端成型设备

权利要求书

1.一种液压驱动式卡压式管件管端成型设备，包括带有工作台的机身，安装在工作台上的模具机构以及成型机构，所述模具机构包括有可相对运动完成开合模的上模和下模，所述成型机构包括有成对成型芯棒组成的成型组以及驱动成型组的驱动装置，其特征在于：所述的成型机构至少包括供两种角度规格的管件成型加工的两组成型组，成型组的成型芯棒置于模具机构侧边，且成型芯棒可朝向模具机构一侧轴线方向移动，所述驱动装置为液压驱动装置，包括液压驱动边缸和液压总缸，一个成型芯棒对应一个液压驱动边缸，所述液压总缸连接有油泵，油泵连接有溢流阀，溢流阀连接有同步阀，同步阀经油路支管连接一组成型组的两个液压驱动边缸，液压驱动边缸经回油管连接溢流阀，所述上模和下模可拆卸安装在工作台上。

2.根据权利要求1所述的液压驱动式卡压式管件管端成型设备，其特征在于：所述成型组至少包括有第一成型芯棒、第二成型芯棒以及第三成型芯棒，所述第一成型芯棒和第二成型芯棒构成一个成型组，第二成型芯棒和第三成型芯棒构成第二个成型组。

3.根据权利要求2所述的液压驱动式卡压式管件管端成型设备，其特征在于：所述成型组还包括有第四成型芯棒，第一成型芯棒和第二成型芯棒分设于模具机构相对的两侧，第一成型芯棒和第二成型芯棒之间呈180度角设置，第一成型芯棒和第三成型芯棒、第二成型芯棒和第四成型芯棒之间均呈45度角设置，第三成型芯棒和第四成型芯棒之间呈90度角设置。

4.根据权利要求2或3所述的液压驱动式卡压式管件管端成型设备，其特征在于：所述每个成型芯棒均对应有一个滑移设置在工作台上的芯棒安装座，所述工作台上设有与成型芯棒运动轨迹对应的轨道，所述轨道正对模具机构布置，所述芯棒安装座安装在轨道上并可沿轨道滑移，所述芯棒安装座朝向模具机构的一端安装有成型芯棒，成型芯棒可拆卸安装在芯棒安装座上，芯棒安装座另一端与驱动装置联动连接。

5.根据权利要求4所述的液压驱动式卡压式管件管端成型设备，其特征在于：所述芯棒安装座包括有主座体，以及可调节成型芯棒在纵向面上位置的调节座，主座体与驱动装置连接，调节座体安装在主座体上，所述成型芯棒可拆装安装在调节座体上。

6.根据权利要求5所述的液压驱动式卡压式管件管端成型设备，其特征在于：所述将成型芯棒轴向方向设为X轴方向，与X轴方向垂直的高度方向设为Y轴方向，垂直X轴和Y轴的方向设为Z轴方向，调节座包括安装在主座体上的Z轴调节座体以及安装在Z轴调节座体上的Y轴调节座体，所述主座体朝向模具机构的一端端面上设有沿Z方向布置的Z轴T形滑轨，所述Z轴调节座体一端端面上设有与Z轴T形滑轨适配的Z轴T形槽，主座体的Z轴T形滑轨两端上固定有与Z轴调节座体抵触配合的Z轴调节组件，所述Z轴调节座朝向模具机构的一端端面上设有Y轴T形滑轨，所述Y轴调节座体朝向模具机构的一端供芯棒安装，Y轴调节座体另一端端面设有Y轴T形滑轨适配的Y轴T形槽，Z轴调节座体上Y轴T形滑轨两端上固定有与Y轴调节座体抵触配合的Y轴调节组件。

7.根据权利要求1所述的液压驱动式卡压式管件管端成型设备，其特征在于：所述的下模与工作台固定连接，上模可升降的设置在下模的上方，所述上模上设有上半模腔，下模设有下半模腔，所述上模和下模合模时，下半模腔与下半模腔共同形成与管件形状大小适配的模腔。