[实用新型]一种镜面反射式超声波油箱测漏装置

说明书

技术领域:

本实用新型属于水浸超声波检测领域，特别是涉及一种镜面反射式超声波油箱测漏装置。

背景技术:

 随着汽车保有量不断增加，汽车油箱的泄漏逐渐成为重要的公共安全问题，为了减少汽油蒸汽的泄漏，必须在生产线上对汽车油箱进行严格的气密性检测。气密性检测通常采用的方法是人工水浸式检测，该方法是将被测油箱放入水中，持续供给固定大小压力，通过观察气泡的情况来判断泄漏位置及其程度。其优点是可以快速确定泄漏点以便分析泄漏原因，但是受人工影响，水检结果的准确性难以保证，也很难客观记录、评价和复查。目前较好的方法是采用水浸式自动超声波检测。采用水浸式自动超声波检测油箱泄漏需要采用超声波扇状发射接收的方式进行检测，超声波必须对检测区域任何时刻产生的气泡进行检测。但是，目前由于采用传统的多探头并行工作的多通道探伤技术，对每个超声探头工作时间的控制误差较大，气泡定位精度有限，多探头灵敏度的一致性控制困难，探头装置及安装复杂，时常会出现漏探和误报，影响泄漏检测的可靠性。

发明内容

为改善以上现有技术的不足，本实用新型提出一种镜面反射式单通道超声波气泡检测装置，能够准确检测出由泄漏产生的气泡。

 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

    本实用新型提供一种镜面反射式超声波油箱测漏装置，所述装置包括扫描支架、超声探头、直流电机模块、声反射镜、定位杆和连接电缆，所述直流电机模块安装固定在扫描支架的上端，所述声反射镜、超声探头、定位杆安装固定在扫描支架的下端；

    进一步地，所述直流电机模块置于电机保护罩中，通过连接到所述连接电缆一端进行供电和方向控制；

    进一步地，所述直流电机模块通过连接螺杆带动声反射镜沿固定方向或可控方向旋转；

    进一步地，所述声反射镜的反射面与垂直方向成45o；

    进一步地，所述定位杆分为左定位杆、右定位杆，分别安装在所述超声探头的两侧；

    进一步地，所述连接电缆为多芯电缆，所述连接电缆的另一端与主机连接；

    进一步地，所述连接电缆包含一条传输超声信号的同轴电缆，一条直流电机模块供电线、一条地线和一条方向控制线；

    进一步地，所述超声探头是单晶片圆形直探头，垂直向上发射超声波。

 本实用新型的优点在于：

直流电机控制的声反射镜和超声探头之间为中空结构，声反射镜反射面与垂直方向成45o，超声探头发射的超声波垂直向上入射到声反射镜反射面，超声声束经声反射镜反射后方向转向水平，通过旋转声反射镜，实现超声声束在平行水平面内360o旋转扫描。超声探头在检测过程中不需要运动，即可实现对水槽中气泡区域的扇形扫查。该检测装置结构简单，可实现高精度运动控制和高灵敏度的检测。

附图说明:

图1是本实用新型中用于油箱测漏的扫描支架的内部结构示意图；

图2是本实用新型中用于油箱测漏的超声扫描装置示意图。

附图标记说明：

1-扫描支架，2-直流电机模块，3-连接螺杆，4-声反射镜，5-超声探头，6-左定位杆，7-右定位杆，8-入射声束，9-反射声束，10-水面，11-电机保护罩，12-连接电缆，13-主机，14-油箱，15-水槽。

具体实施方式

以下内容将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述：

参考图1和图2，镜面反射式超声波油箱测漏装置包括扫描支架1、超声探头5、直流电机模块2、声反射镜4、定位杆6，7和连接电缆12。

所述扫描支架1是用来安装超声探头5、直流电机模块2、定位杆6，7和声反射镜4，该扫描支架1安装在水槽墙面，探头5部分浸入水中，直流电机模块2在水面上，模块2被密封在一个不锈钢保护罩内，扫描支架正面朝放置油箱方向。

所述超声探头5是单晶片圆形直探头，安装在扫描支架1最下方，超声探头5发射的超声波垂直向上。

所述直流电机模块2是一个固定转速的减速电机，通过连接螺杆3带动声反射镜4沿固定方向或可控方向旋转，通电转动，断电停止。

所述声反射镜4采用不锈钢制作，反射面平整光滑，反射面与垂直方向成45o，即与超声探头发射声束成45o，超声声束经声反射镜反射后方向转向水平，声反射镜旋转，超声声束在平行水平面内360o旋转扫描。