[实用新型]一种配流式多介质清洗机的平面配流清洗结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配流式多介质清洗机的平面配流清洗结构，主要适用于机械金属零件中内腔或流道的清洗，属于清洗设备领域。

背景技术

在通常情况下，机械金属零件在金加工（或者说金属加工）后，其内腔表面（流道）会有铁屑、油污等杂质，在其下道加工和装配前需进行零件清洗，一般包括高压气体预吹、高压液体冲洗及干燥气体吹干等多道工序。现有技术中，清洗设备大都采用多次清洗或通过式多工位清洗实现，清洗时，零件与喷嘴位置需多次准确定位，此类设备有清洗效果不稳定、设备故障率高、设备造价高的缺点。

中国专利号200910038329公开了名称为“一种零件清洗机”的专利，其中的清洗机是采用高压液体清洗，清洗效果好，但只是液体，没有达到多介质多功能；而且采用输送带输送零件，零件需与喷嘴多次定位，结构设计不够合理，没有克服现有技术中的上述缺陷。

中国专利号200910062948公开了名称为“转盘步进方式输送零件的清洗机”的专利，其中的清洗机采用转盘圆周步进的方式输送零件，设置多个工位和多种清洗过程，实现一机内完成零件清洗的效果，但是整个清洗过程复杂，零件与喷嘴需多次定位，门板需多次升降，结构设计复杂，没有克服现有技术中的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计更合理、零件与喷嘴一次定位、清洗效果好、清洗成本低的配流式多介质清洗机的平面配流清洗结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该配流式多介质清洗机的平面配流清洗结构包括转台和转轴，其特征在于：还包括零件定位块、动环、定环和管路，所述的零件定位块固定在转台的上，动环固定在转台的下表面，动环的底部中央连接有转轴，转轴套入定环，动环和定环相互接触的端面平整且紧密贴合；所述的转台、动环、定环和转轴同轴；所述的零件定位块开有定位块出口孔，所述的动环开有动环配流孔，所述的定环开有定环配流孔，定位块出口孔与动环配流孔用管路相互连接。零件可安装在零件定位块上，一次定位；转轴可由电机驱动，带动转台转动，从而带动零件定位块上的零件转动，在不同位置时，经过动环配流孔和定环配流孔间的通、断配流式连接，实现其与不同清洗介质源连接，完成不同介质的清洗操作；为了满足动环和定环之间密封要求，动环和定环相互接触的面经磨削加工，动环和定环相互接触的端面平整且紧密贴合，不易泄漏，除了动环本身的重力外，也可对动环和定环施加外部作用力，使密封性能提高。

本实用新型所述的管路包括转台孔和弯型管路；所述的零件定位块有N个，每个零件定位块开有一个定位块出口孔，转台开有N个转台孔，定位块出口孔与转台孔连通；所述的动环开有N个动环配流孔，弯型管路有N个，每个转台孔均通过一根弯型管路连接到一个动环配流孔上；所述的定环开有M个定环配流孔，M个定环配流孔的一端与N个动环配流孔配流式连接；还设置有清洗连接管路，所述的M个定环配流孔的另一端分别与M个清洗连接管路连接；所述的N≥1，M≥2，M和N均为整数。零件与定位块孔、管路和动环配流孔相对位置固定，一起转动；定位块孔的上端即为喷嘴，可与零件实现一次定位；而定环和定环上的定环配流孔不动，动环配流孔与定环配流孔随转动不断连接与分离，动环孔与定环孔接口相互匹配，即实现配流式连接；数量N可根据定位块的数量设置，定位块的数量根据清洗机工效和清洗结构设置，数量M可根据实际需要的清洗介质源的数量设置；在装卸零件的位置或不清洗零件的位置上，没有连接清洗介质源；弯型管路和清洗连接管路可拆卸，清洗连接管路连接不同清洗介质源。

本实用新型所述的定位块出口孔、转台孔和定环配流孔为通孔；所述的动环配流孔为90°方向转换的通孔。

本实用新型所述的定位块出口孔开在定位块的中央；所述的定位块出口孔分布在定位块的中央；所述的转台为圆盘结构；所述的N个转台孔中轴线至转台中轴线的距离相等，且相隔的角度和距离相等；所述的N个动环配流孔的垂直部分的轴线至动环中轴线的距离相等，且相隔的角度和距离相等。部件和结构采用圆形中心对称且均匀分布的设计，使转动时受力均匀，不易卡滞。

本实用新型还包括两个支撑，两个支撑套在转轴外，且分布于定环的上下两端面。支撑可采用轴承结构，使动环和定环相对转动更顺畅。

本实用新型所述的动环配流孔和定环配流孔是圆孔或者长形孔。动环的旋转运动可以连续或间隙式的，长形孔通常更适合于连续旋转方式，以保证其每个清洗介质清洗时间。