[实用新型]一种盘带绣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘带绣装置。 

背景技术

盘带绣设备主要用于绣带子和绳子。绳绣时，绳或线主要存储于机头下方的料盘架，由于机头下方空间狭小且受M轴电机的扭矩及频率限制，携带绳或线及其有限，因此在织绣过程中需要频繁停机更换料盘架上的料盘，停机更换料盘既影响盘带绣装置的工作效率，同时影响了织绣的品质。 

M轴电机带动料盘架与压脚套一起旋转，在频繁的回转中产生的惯性与需要的扭矩都很大，而M轴电机受制于盘带绣机头安装处狭小的空间，无法更换安装大力矩电机，而现有的电机力矩往往达不到高速的要求，从而影响盘带绣的运行速度。 

发明内容

本实用新型为解决现有的盘带绣装置在使用中存在着机头多功能轴上料盘架携带料有限，中途需要频繁更换绳线的问题，提供一种可使用料筒输料的高速盘带绣装置。 

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种盘带绣装置，包括机体、设置于机体上的机头、设置于机头上的压脚套、设于压脚套外周的多功能轴套，作为改进，还包括输送绳线的送料装置，所述的送料装置包括依次位于绳线输送方向上输送绳线的收放绳机构、调节绳线张力的张紧机构。 

作为进一步改进，所述的张紧机构包括一固定架、转动设置于固定架上带有复位弹簧的摆杆，所述的摆杆末端设有导轮、导料孔或导料槽。 

作为进一步改进，所述的张紧机构包括一张力架、设置于张力架上输料方向上的前导向轮、张力轮、后导向轮，所述的张力轮设有远趋于前、后导向轮的弹性趋势。 

作为进一步改进，还包括驱动收放绳机构收放绳的电脑控制系统、检测张紧机构张力信号并反馈给电脑控制系统的收放绳检测机构。 

作为进一步改进，所述的送料装置安装于机头壳体的下侧。 

作为进一步改进，所述的多功能轴套与压脚套活动连接，所述多功能轴 套与压脚套分别由轴套驱动机构与压脚套驱动机构进行驱动，所述轴套驱动机构上设有轴套起始位置检测机构，所述压脚套驱动机构上设有压脚套起始位置检测机构。 

作为进一步改进，所述的轴套驱动机构包括设置于机头壳体顶部的驱动电机、驱动轴套的驱动轮、定位于机头壳体上连接电机轴的传动轴，所述的该传动轴相应处设有带轮，通过皮带与轴套驱动轮配合。 

作为进一步改进，所述的压脚套驱动机构包括设置于机头壳体顶部的又一驱动电机、驱动压脚套的又一驱动轮、定位于机头壳体上连接该电机轴的传动轴，所述的该传动轴相应处设有带轮，通过皮带与压脚套驱动轮配合。 

作为进一步改进，所述的张紧机构还包括一驱动张紧机构远离机头的行走机构，所述的行走机构包括滑座、滑动设置于滑座上的滑块、驱动滑块相对移动的驱动杆，所述的张紧机构通过行走机构连接于机头上。 

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是，在盘带绣装置上设置送料装置，既能绣带子同时又方便绣绳线，送料装置的收放绳机构、张紧机构相互配合，收放绳机构可输送机体以外的大卷绳线，张紧机构调整绳线的张力，绳线卷的大小可不受限制，盘带绣运行过程无需频繁更换绳线。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是张紧机构的另一种结构示意图。 

图3是行走机构的结构示意图。 

图4是行走机构另一面的结构示意图。 

图5是收放绳机构的结构示意图。 

图6是多功能轴套的驱动结构示意图。 

图7是多功能轴套的驱动结构另一面的示意图。 

具体实施方式

参见图1-7，本实施案例包括机体、设置于机体上的整个机头1、设置于机头1上的压脚套2、设于压脚套2外周的多功能轴套3、输送绳线的送料装置，送料装置包括依次位于绳线输送方向上输送绳线的收放绳机构4、调节绳线张力的张紧机构5。 

张紧机构5包括一固定架51、转动设置于固定架上带有复位弹簧的摆杆52，摆杆52末端设有导轮、导料孔53或导料槽，本实施案例中以倒料孔53为例。