[实用新型]精装书联动线背脊胶的打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产设备领域，尤其是一种精装书联动线背脊胶的打包机。

背景技术

现有的热熔胶生产企业内，在对精装书联动线背脊胶进行打包时，都是通过人工将卷膜烫合成袋子，再向袋内添加注入定量的精装书联动线背脊胶，然后进行封口处理，即可完成对精装书联动线背脊胶的打包，这种方法，自动化程度低，打包效率低，影响生产进度，同时还易容使液胶洒落一地，造成浪费和污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，打包效率高的精装书联动线背脊胶的打包机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的精装书联动线背脊胶的打包机，它包括料罐和机架，在料罐下端设有计量泵，在计量泵上连接有竖直向下的出料管，在出料管外部套设有中空的中心柱，在中心柱的中间位置设有成型器，成型器与中心柱之间存在间隙，在机架上设有卷膜筒，在卷膜筒的上方设有相互配合的主动辊和压紧辊，在主动辊与成型器之间依次设有张紧装置和校位装置，在成型器的接缝处设有烫合器，在中心柱的下端的两侧设有可水平移动的且相互配合的气动烫合块，在气动烫合块相对的中间位置设有凹槽，在凹槽内设有相互配合的切刀。

作为优化，为了使卷膜在中心柱上顺利向下运动，在中心柱的两侧设有与中心柱贴合的主动轮，主动轮绕水平轴转动，在主动轮转动过程中，主动轮带动卷膜竖直向下运动，主动轮可以自由停止。

作为优化，在中心柱的正下方设有接料装置，接料装置可以为料盘或输送机构。

本实用新型所得到的精装书联动线背脊胶的打包机，其通过张紧装置和校位装置实现卷膜能准确的进入成型器与中心柱之间，再通过烫合器将卷膜侧边烫合，形成圆柱筒状，再底部通过气动烫合块烫合，形成袋体，通过计量泵向袋体内注入定量液胶，并通过气动烫合块封口和切开，实现自动打包，简单方便，有效的提高液胶打包的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的精装书联动线背脊胶的打包机，它包括料罐1和机架6，在料罐1下端设有计量泵2，在计量泵2上连接有竖直向下的出料管3，在出料管3外部套设有中空的中心柱4，在中心柱4的中间位置设有成型器5，成型器5与中心柱4之间存在间隙，在机架6上设有卷膜筒7，在卷膜筒7的上方设有相互配合的主动辊8和压紧辊9，在主动辊8与成型器5之间依次设有张紧装置10和校位装置11，在成型器5的接缝处设有烫合器12，在中心柱4的下端的两侧设有可水平移动的且相互配合的气动烫合块13，在气动烫合块13相对的中间位置设有凹槽，在凹槽内设有相互配合的切刀14，在中心柱4的两侧设有与中心柱贴合的主动轮16，主动轮16绕水平轴转动，，在中心柱4的正下方设有接料装置15，接料装置15可以为料盘。