[实用新型]一种带有回旋块的蓄电池注液装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种带有回旋块的蓄电池注液装置。

背景技术

电解液是最传统的电解质，电解液是由GAMMA丁内酯有机溶剂加弱酸盐电容质经过加热得到的。普通意义上的铝电解电容的阴极，都是这种电解液。电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，为他们的正常工作提供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的。目前，现有技术的蓄电池生产过程中，需要对蓄电池加注电解液，一般采用的方法是直接注液，直接注液存在如下缺陷 ：因电解液较粘稠，电解液吸收较慢，在极板群里电解液吸收不均匀，因此不能够快速注液，快速注液常常会使加入蓄电池内的电解液溢出，并且电解液吸收不均匀会导致蓄电池的质量问题，这样即浪费了电解液，又带来较大的经济损失。需要一种能够快速注液并且能将电解液均匀注射的装置。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种能够快速注液并且能将电解液均匀注射的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种带有回旋块的蓄电池注液装置，包括电解液箱和注液管，所述注液管内固定有与注液管相匹配的回旋块，所述回旋块侧壁开设有自上往下的弧形凹槽，所述弧形凹槽上开口大于下开口。回旋块的弧形凹槽使电解液经过回旋块之后成不断旋转的方式转出注液管，使电解液能均匀的撒在极板群上，吸收更迅速，注液速度也能提高。 

上述技术方案中，所述注液管上端为柱形部分，下端为锥形部分，所述锥形部分较大的开口面与柱形部分固定连接。方便回旋块的固定，防止回旋块使用一段时间后向下滑落，延长装置的使用寿命。 

上述技术方案中，所述弧形凹槽上开口到下开口的凹槽宽度逐渐减小。电解液由大开口进入小开口出去，电解液进的多出的少，加大了压力，增快了电解液从回旋块出去的速度。 

上述技术方案中，所述弧形凹槽深度为1CM。对快速注液，并且不影响电解液旋转效果来说，1CM的凹槽深度相对较为合理。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型中回旋块的弧形凹槽使电解液经过回旋块之后成不断旋转的方式转出注液管，使电解液能均匀的撒在极板群上，吸收更迅速，注液速度也能提高。锥形部分方便回旋块的固定，防止回旋块使用一段时间后向下滑落，延长装置的使用寿命。电解液由大开口进入小开口出去，电解液进的多出的少，加大了压力，增快了电解液从回旋块出去的速度。对快速注液，并且不影响电解液旋转效果来说，1CM的凹槽深度相对较为合理。

附图说明

图1为实施例1实用新型回旋块示意图。

图2为实施例1实用新型使用状态示意图。

图3为实施例2实用新型截面示意图。

图4为实施例2实用新型侧面示意图。

图5为实施例2实用新型底面示意图。

图6为实施例2实用新型使用状态示意图。

图7为实施例3实用新型螺旋片示意图。

图8为实施例3实用新型使用状态示意图。

图9为实施例4实用新型组合片示意图。

图10为实施例4实用新型使用状态示意图。

图11为实施例5实用新型使用状态示意图。

图12为实施例5实用新型导流件底面仰视图示意图。

图13为实施例5实用新型导流件示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：实施例1：参见图1和图2，包括电解液箱1和注液管2，电解液箱1的电解液通过注液管2注射到蓄电池壳5内。所述注液管2内固定有与注液管2相匹配的回旋块3，回旋块3固定在注液管2内，所述回旋块3侧壁开设有自上往下的弧形凹槽4，回旋块3侧壁上设置满所述弧形凹槽4，弧形凹槽4使电解液经过回旋块3之后成不断旋转的方式转出注液管2，使电解液能均匀的撒在极板群上，吸收更迅速，注液速度也能提高。

所述注液管2上端为柱形部分21，下端为锥形部分22，所述锥形部分22较大的开口面与柱形部分21固定连接。注液管2为纯柱形的话，在回旋块3使用一段时间后，有可能回旋块3会向下滑落，使用寿命短；注液管2为纯锥形的话，回旋块3在锥形部件内固定必须回旋块3也为锥形，回旋块3的下部分小了，对整体电解液的旋转散播效果受限制很大，旋转散播效果不明显。因此注液管2采用柱形和锥形组合方便回旋块3的固定，防止回旋块3使用一段时间后向下滑落，延长装置的使用寿命。