[实用新型]一种可调节胶黏剂厚度的出胶装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及胶粘板生产设备的技术领域，特别是出胶装置的技术领域。

【背景技术】

在胶粘板的生产过程中，需要先将胶黏剂涂布在硅油纸上，然后在将硅油纸粘贴在基材纸板上，根据不同的用途，各类胶粘板上的胶黏剂厚度各不相同，目前市场上的出胶装置缺少可以调节胶粘板上胶黏剂厚度的结构装置，无法满足各类胶粘板的生产需求，同时目前的出胶装置很少设有回收胶黏剂的装置，导致胶黏剂浪费，成本增加。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可调节胶黏剂厚度的出胶装置，能够调节胶粘板上胶黏剂的厚度，并且可以回收多余的胶黏剂。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种可调节胶黏剂厚度的出胶装置，包括上盖板、中盖板、分胶板、加热腔、紧固螺母、支撑架、回收槽、送料辊，所述加热腔位于支撑架的上方，加热腔通过螺纹管固定在支撑架上，所述分胶板盖设于加热腔的上方，分胶板上设有出胶口，分胶板上开设有若干安装孔，所述紧固螺母与分胶板上的安装孔相对应，所述中盖板通过紧固螺母固定在分胶板的上方，中盖板的上方盖设有上盖板，所述送料辊位于出胶口的前方，所述回收槽位于出胶口的下方。

作为优选，所述支撑架上设有移动轨道，所述加热腔放置在移动轨道内，防止加热腔在移动过程中出现歪斜。

作为优选，所述出胶口的横截面为长方形，出胶口开设在分胶板的前侧。

作为优选，所述分胶板上开设有两排安装孔，两排安装孔互相平行，有效防止胶黏剂渗透。

作为优选，所述加热腔内安装有若干加热辊，若干加热辊之间互相平行，使得加热腔内的胶黏剂均匀受热，保证其具有良好的流动性。

作为优选，所述回收槽内铺设有一层尼龙塑料，防止胶黏剂粘结在回收槽内，便于更好的回收胶黏剂。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过调整出胶口与送料辊之间的距离来调节胶黏剂的厚度，移动轨道使得加热腔在调整位置是不会出现歪斜现象，保证出胶口与硅油纸平行设置，回收槽能有效会后利用多余的胶黏剂，节约了成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种可调节胶黏剂厚度的出胶装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种可调节胶黏剂厚度的出胶装置的左视结构示意图；

图3是本实用新型电热辊的结构示意图；

图4是本实用新型中盖板的结构示意图；

图5是本实用新型分胶板的结构示意图。

图中：1-上盖板、2-中盖板、3-分胶板、4-加热腔、5-紧固螺母、6-支撑架、7-回收槽、8-送料辊、31-出胶口、32-安装孔、41-加热辊、61-螺纹管、62-移动轨道、71-尼龙塑料。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型一种可调节胶黏剂厚度的出胶装置，包括上盖板1、中盖板2、分胶板3、加热腔4、紧固螺母5、支撑架6、回收槽7、送料辊8，所述加热腔4位于支撑架6的上方，加热腔4通过螺纹管61固定在支撑架6上，所述分胶板3盖设于加热腔4的上方，分胶板3上设有出胶口31，分胶板3上开设有若干安装孔32，所述紧固螺母5与分胶板3上的安装孔32相对应，所述中盖板2通过紧固螺母5固定在分胶板3的上方，中盖板2的上方盖设有上盖板1，所述送料辊8位于出胶口31的前方，所述回收槽7位于出胶口31的下方，所述支撑架6上设有移动轨道62，所述加热腔4放置在移动轨道62内，所述出胶口31的横截面为长方形，出胶口31开设在分胶板3的前侧，所述分胶板3上开设有两排安装孔32，两排安装孔32互相平行，所述加热腔4内安装有若干加热辊41，若干加热辊41之间互相平行，所述回收槽7内铺设有一层尼龙塑料71。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种可调节胶黏剂厚度的出胶装置在工作过程中，将加热腔4放置在支撑架6上的移动轨道62内，通过螺纹管61将加热腔4固定，将分胶板3盖设在加热腔4的上方，将中盖板2通过紧固螺母5与分胶板3组成一个整体，加热腔4内的加热辊41对胶黏剂进行加热，防止胶黏剂冷却后凝固，加热腔4内的胶黏剂从分胶板3上的出胶口31均匀流出，多余的胶黏剂储存在回收槽7中，需要改变胶黏剂厚度时，拧开支撑架6上的螺纹管61，移动加热腔4，调整加热腔4与送料辊8之间的距离。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。