[实用新型]一种电池注液设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池加工装置技术领域，尤其涉及一种电池注液设备。

背景技术

一般的锂电池注液工序采用在干燥箱或手套箱中手动注液，效率低、吸收慢。采用真空注液能有效解决上述问题，一般的真空注液装置包括抽真空装置和注液装置，注液装置包括海拔泵和与之相连的注液针，如图1所示，注液针1穿过腔体21，注液针1上端连接海拔泵，注液针1下端开口，腔体21设有通道22与抽真空装置相连，腔体21下端与注液针1之间设有一定空隙，通过这个空隙进行电池5内部的抽真空操作，在进行注液操作时，这个设备的注液针1和腔体21同时运动。

在采用上述装置进行注液时，由于电解液比较粘稠，在进行注液时，电极板吸收电解液速度较慢，电解液就会堆积在注液针下方的电极板上，使得注液效率很低。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种电池注液设备，此种电池注液设备能够扩大电解液的喷洒面积，有效提高注液效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种电池注液设备，包括注液针和抽真空壳体，所述抽真空壳体上设置有连接抽真空装置的通道，所述抽真空壳体内部为一腔体，所述抽真空壳体上端面和下端面设置有同轴的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内穿设有所述注液针，所述注液针下端直径小于上端直径，所述注液针下端设置有转块，所述转块侧壁与所述注液针内壁贴合，所述转块下端超出所述注液针下端，所述转块内设置有螺旋形通道。这种注液设备在注液时，电解液从转块的螺旋形通道内喷出，推动转块转动，形成喷洒效果使得电解液的注射面积增大，从而使得电极板吸收电解液的速度变快，减少电解液堆积，从而提高注液效率。

上述技术方案中，优选的，所述抽真空壳体下端面设置有凸台，所述第二通孔设置在所述凸台上。设置凸台使得电池的注液孔容易与该注液装置对准。

上述技术方案中，优选的，所述凸台外侧设置有密封圈。设置密封圈来提高抽真空壳体与电池的密封性，提高抽真空效果。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型在注液时，电解液从转块的螺旋形通道内喷出，推动转块转动，形成喷洒效果使得电解液的注射面积增大，从而使得电极板吸收电解液的速度变快，减少电解液堆积，从而提高注液效率。

附图说明

图1为背景技术的剖视图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图3为本实用新型实施例转块的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图2至图3，一种电池注液设备，包括注液针1和抽真空壳体2，所述抽真空壳体2上设置有连接抽真空装置的通道22，所述抽真空壳体2内部为一腔体21，所述抽真空壳体2上端面23和下端面24设置有同轴的第一通孔a和第二通孔b，所述第一通孔a和第二通孔b内穿设有所述注液针1，所述注液针1下端直径小于上端直径，所述注液针1下端设置有转块3，所述转块3侧壁与所述注液针1内壁贴合，所述转块3下端超出所述注液针1下端，所述转块3内设置有螺旋形通道31。所述抽真空壳体2下端面24设置有凸台7，所述第二通孔b设置在所述凸台7上。为了提高抽真空壳体2与电池5的密封性，提高抽真空效果，所述凸台7外侧设置有密封圈6。