[实用新型]一种数字化山羊绒精纺给棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数字化山羊绒精纺给棉机。

背景技术

在目前给棉机工作过程中，存在如下问题：基本靠人工控制给棉速度，不能很好的契合给棉机工作速率，造成棉条结构不匀；给棉机内均棉罗拉和角钉帘之间的距离不能随着棉层的疏密程度进行调节，工作死板；振动板的振动达不到所期待的效果，不能得到纵横向密度均匀一直的棉层，不利于后续工序的进行。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种使用效果较好的数字化山羊绒精纺给棉机。

本实用新型的数字化山羊绒精纺给棉机，包括喂棉机、机体和PLC控制台；所述机体包括摆斗、输棉帘、角钉帘、均棉罗拉、清洁罗拉、剥棉罗拉、振动板、出棉罗拉和光电感应器；所述喂棉机安装在机体的最右边；所述摆斗安装在喂棉机底部；所述输棉帘安装在摆斗下方；所述角钉帘向上倾斜安装在输棉帘左侧；所述角钉帘包括上转动轴、下转动轴和角钉帘面；所述均棉罗拉和清洁罗拉从左往右依次安装在上转动轴右侧；所述剥棉罗拉安装在上转动轴左上方；所述出棉罗拉和振动板安装在出口处；所述PLC控制台与摆斗、均棉罗拉和振动板相连。

进一步地，所述光电感应器安装在振动板上方、角钉帘重点的上方和输棉帘的上方。

进一步地，所述均棉罗拉和清洁罗拉安装在同一活动构件上。

本实用新型的数字化山羊绒精纺给棉机，在光电感应器的作用下，通过比对PLC控制台内的预设值，可以很好的调节摆斗的摆动，以控制喂棉机的喂棉速率，契合工作效率；根据棉层的疏密程度对均棉罗拉的位置进行调整，控制棉层的密度；通过改变振动板的振动幅度和频率，使棉层纵横向密度均衡一致，方便后续工序的进行，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-喂棉机；2-机体；3-PLC控制台；4-摆斗；5-输棉帘；6-角钉帘；7-均棉罗拉；8-清洁罗拉；9-剥棉罗拉；10-振动板；11-出棉罗拉；12-光电感应器。

具体实施方式

如图1所示的一种数字化山羊绒精纺给棉机，包括喂棉机1、机体2和PLC控制台3；所述机体2包括摆斗4、输棉帘5、角钉帘6、均棉罗拉7、清洁罗拉8、剥棉罗拉9、振动板10、出棉罗拉11和光电感应器12；所述喂棉机1安装在机体2的最右边；所述摆斗4安装在喂棉机1底部；所述输棉帘5安装在摆斗下方；所述角钉帘6向上倾斜安装在输棉帘5左侧；所述角钉帘6包括上转动轴、下转动轴和角钉帘面；所述均棉罗拉7和清洁罗拉8从左往右依次安装在上转动轴右侧；所述剥棉罗拉9安装在上转动轴左上方；所述出棉罗拉11和振动板10安装在出口处；所述PLC控制台3与摆斗4、均棉罗拉7和振动板10相连。

其中，所述光电感应器12安装在振动板10上方、角钉帘6中点的上方和输棉帘5的上方。

其中，所述均棉罗拉7和清洁罗拉8安装在同一活动构件上。

本实用新型的数字化山羊绒精纺给棉机，在光电感应器12的作用下，通过比对PLC控制台3内的预设值，可以很好的调节摆斗4的摆动，以控制喂棉机1的喂棉速率，契合工作效率；根据棉层的疏密程度对均棉罗拉7的位置进行调整，控制棉层的密度；通过改变振动板10的振动幅度和频率，使棉层纵横向密度均衡一致，方便后续工序的进行，提高产品质量。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。