[实用新型]弧形板件坡口加工辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及半自动火焰切割机弧形板件坡口加工辅助装置，特别涉及的是不等直径圆弧形板件的坡口加工辅助装置。

背景技术

焊接质量与坡口加工精度有直接关系，若坡口表面粗糙有尖锐且深的缺口，焊接时就容易在此部位产生未熔合缺陷，甚至发展为焊接裂缝。目前建筑钢结构工程，弧形板件广泛应用于各类型钢梁、钢柱及节点构件零部件的加工制作之中，对于弧形板的坡口加工，若采取常规手工切割下料的方式进行焊接坡口加工，必须进行后续工序处理，如补焊、打磨等。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服上述不足，而提供一种能够使半自动火焰切割机进行不等半径圆弧形板件坡口加工的辅助装置。本装置简单实用，加工制作方便，投资成本少，大大的节约了人工操作和坡口打磨时间，保证了焊接坡口质量，提高了弧形板构件的制作效率和焊接质量，从而缩减了制作成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

弧形板件坡口加工辅助装置，包括切割机、水平丝杆、竖直丝杆、底座机构；与切割机相连的水平丝杆垂直连接竖直丝杆，竖直丝杆安置于装入切割工件内孔的底座机构上。

所述的切割机安装有车轮。

所述的水平丝杆与垂直丝杆通过位置调节器连接。

所述的位置调节器包括相互垂直的两个套管，两个套管分别安装水平丝杆和竖直丝杆；套管上各自有定位螺钉。

所述安装竖直丝杆的套管，为螺纹管。

所述的底座机构包括固定底座、活动拉杆、活动底座；所述的竖直丝杆安装在固定底座上；固定底座内嵌有可伸缩的活动拉杆，活动拉杆的外端连接活动底座。

所述的固定底座上开设卡槽，所述的竖直丝杆末端带有螺纹，竖直丝杆以螺栓连接固定于固定底座的卡槽之上。

所述的固定底座卡槽上具有精密刻度。

所述的固定底座开设有用于嵌入活动拉杆的拉杆孔，同时在固定底座上具有用于给活动拉杆定位的紧固螺钉。

本新型实用与已有技术相比，具有以下优点和积极效果：

本实用新型结构简单且实用，易操作，装配了辅助装置的半自动火焰切割机去除了小车运行轨道，直接在把弧形板件的板面上运行，克服了切割件板面不平对坡口切割造成的影响；同时辅助装置可以帮助切割机走出与边缘弧线形状完全相同的轨迹，从而解决了弧形板件坡口加工问题。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的装配主视图；

图2为本实用新型较佳实施例的装配立体示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的底座机构和竖直丝杆连接示意图；

图4为本实用新型较佳实施例的底座机构示意图；

图5为图4中A部放大示意图； 

图6为图4的主视图；

标号说明：1-车轮；2-割嘴；3-半自动火焰切割机；4-水平丝杆；5-竖直丝杆；6-定位螺钉；7-底座机构；8-弧形工件；9-位置调节器；10-固定底座；11-活动拉杆；12-活动底座；13-卡槽；14-固定螺母；15-紧固螺钉。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

本实用新型较佳实施例主要涉及到的部件包括车轮1、割嘴2、半自动火焰切割机3、水平丝杆4、竖直丝杆5、定位螺钉6、底座机构7、弧形工件8、位置调节器9、固定底座10、活动拉杆11、活动底座12、卡槽13、固定螺母14、紧固螺钉15。

本实施例中的切割机采用半自动火焰切割机3形式，底下安装有车轮1，方便半自动火焰切割机3灵活移动。半自动火焰切割机3上安装切割的割嘴2。

水平丝杆4连接半自动火焰切割机3，水平丝杆4可在半自动火焰切割3上自由装卸。

位置调节器9是连接件，带有两个相互垂直的套管，每个套管上带有定位螺钉6。其中一个套管套接水平丝杆4，通过移动水平丝杆4与位置调节器9的相对位置，实现了半自动火焰切割机3在弧形工件8径向方向上的移动，以切割不等圆弧半径的弧形工件8。

位置调节器9的另一个套管内部带有螺纹结构，竖直丝杆5与其螺纹连接。通过螺纹啮合转动，实现半自动火焰切割机3在竖直方向上的上下移动，以切割不等厚度圆弧半径的弧形工件。