[实用新型]一种甲醇商用灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灶具，具体为一种以甲醇为燃料的灶具。

背景技术

国内现有的甲醇商用灶分为气化灶和雾化灶两种，气化灶燃烧完全但需要预热气化裂解，而且由于气化裂解过程是在一个封闭的空间完成，会产生积碳影响灶具使用寿命与燃烧效率，且该灶故障率过高，维护周期短，所以目前为止气化灶使用很少。雾化灶又分为两种，一种是气流雾化，一种是压力雾化，气流雾化灶需要一个高速风机用气流把甲醇吹散雾化，优点是不会积碳，缺点是由于空气流速低了无法雾化，流速高了一部分燃料来不及燃烧就吹离燃烧区，高速气流雾化后燃烧会产生很大的噪音，造成的环境污染。目前国内采用压力雾化的商用灶，但由于没有解决甲醇燃烧吸热的问题，所以造成燃烧不完全，燃烧温度低，未燃烧燃料还造成环境污染，由于现在压力雾化燃烧都是从清油压力燃烧方式移植改造的，清油燃烧机雾化燃烧需要的潜热较小，而甲醇雾化燃烧吸收的潜热是清油的数倍，这就是所以造成目前采用压力雾化燃烧温度低，燃烧不完全的根本原因。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，设计了一种甲醇商用灶，解决了目前甲醇灶具燃烧温度低，燃烧不完全的不足。

一种甲醇商用灶，包括燃烧管、炉盖，其特征是在燃烧管内设置有采用耐高温材料制成的甲醇裂解器。

所述的一种甲醇商用灶，其特征是所述的裂解器固定在燃烧管内壁或采用一个与燃烧管同心的网状圆筒置于燃烧管内，所述的裂解器采用电阻丝或其它耐高温材料制作。

所述的一种甲醇商用灶，其特征是在燃烧管顶端设置有炉盖，所述的炉盖由外圈与内圈构成，在所述外圈与内圈之间设置有倾斜角度为30-55度的叶片。

本实用新型的甲醇商用灶通过在燃烧管内设置裂解器，为雾化甲醇提供一个高温环境，使其在燃烧前大部分甲醇即先行裂解为氢气与一氧化碳气体再进行燃烧，整体燃烧效率得到提高，达到完全燃烧的效果。通过设置倾斜叶片，降低了火焰高度，并使火焰呈螺旋状，达到了火焰集中，中心温度高的效果。

附图说明

图1是甲醇商用灶核心部分装配图；

图2是图1中拆去燃烧管的内部结构示意图；

图3是燃烧管与裂解器结构放大示意图。

图中，1-风机，2-脉冲电子点火器，3-点火针，4-喷嘴，5-燃料泵，6-燃烧管，7-裂解器，8-甲醇输送管，9-炉盖，10-风机连接管，11-混合管，12-叶片。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型的结构。

图1所示是本实用新型的甲醇商用灶核心组件，其包括燃料泵5，与燃料泵相连的甲醇输送管8。设置有风机1及与其相连的风机连接管10，甲醇输送管8的管端部连接喷嘴4，喷嘴4一侧设置有点火针3，脉冲电子点火器2经导线与点火针3连接。在风机连接管10上部通过法兰固定有燃烧管6，在燃烧管上部有炉盖9，炉盖上有倾斜角度为45-55度的叶片12。在燃烧管6内壁固定有由电阻丝构成的网状裂解器7，该裂解器可以采用吸热升温快的其它耐高温材料制作，如陶瓷材料制成圆筒状裂解器，置于燃烧管内并同心设置即可。

使用时，风机1接通电源旋转，经由风机连接管10和燃烧管6为燃烧提供氧气和风压，燃料泵5把甲醇加压后由喷嘴4雾化喷出进入燃烧管6，接通脉冲电子点火器2的电源，脉冲电子点火器产生高压电，给点火针3提供高压电，点火针3的两个针之间产生电弧引燃雾化甲醇，此时，燃烧管内温度迅速升高，裂解器7在高温下温度达到1000度左右，经雾化的甲醇进入燃烧管后，大部分在高温环境下迅速为氢气与一氧化碳气体，裂解后的燃料经过燃烧管和炉盖，由炉盖变向后喷出燃烧，该实施例中，裂解器7是用电炉丝在燃烧管6内壁缠绕而成，该裂解器也可以用网状或其他形式，此处不再赘述。