[实用新型]新型超宽输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送带，尤其涉及一种新型超宽输送带。

背景技术

目前国内生产的超宽输送带通过加温硫化成产品，再用两个相同或不同宽度产品纵向剥开，其中间再加温硫化拼接成超宽输送带，通过了3次加温，宽度相同或不同的输送带已加温硫化收缩定型，当剥层中间再次加温收缩变形大，中间厚度均匀度、平整度差，整体输送带收缩量不一致，伸长率不相同，运转不稳定，使用周期短，使用这种输送带，降低了输送机的运行稳定性，降低了工作效率。

鉴于此，有必要提供一种新型超宽输送带来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种运行稳定、伸长率相同、平整度高、变形小的新型超宽输送带。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型超宽输送带，包括位于最上面的一个表面胶面层、位于中间的两个夹层胶面层、位于最下面的一个波纹胶面层，表面胶面层和第一个夹层胶面层之间、两个夹层胶面层之间、第二个夹层胶面层和波纹胶面层之间均设有骨架层，其特征在于：所述骨架层均为整体聚酯丝涤纶，与表面胶面层、夹层胶面层和波纹胶面层紧紧粘合在一起，且一次成型，一次成型减小了输送带的变形，提高了输送带的平整度，增加了输送带使用寿命。

作为本技术方案的进一步改进，所述波纹胶面层与骨架层粘合面为平面，另一面为波纹状，在输送带运行过程中，波纹状一面能与输送机的主动轮和从动轮直接接触，增加了摩擦系数，提高了输送机运行的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型所述新型超宽输送带一次成型、减小了输送带的变形，提高了输送带的平整度，增加了输送带使用寿命，降低了成本，波纹胶面层与输送机的主动轮和从动轮直接接触面为波纹状，增加了摩擦系数，提高了输送机运行的稳定性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型超宽输送带结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型提供一种新型超宽输送带，，包括位于最上面的一个表面胶面层1、位于中间的两个夹层胶面层3和5、位于最下面的一个波纹胶面层7，表面胶面层1和第一个夹层胶面层3之间设有骨架层2、两个夹层胶面层3和5之间设有骨架层4、第二个夹层胶面层5和波纹胶面层7之间设有骨架层6。

所述骨架层2、4、6均为整体聚酯丝涤纶，分别与表面胶面层1、夹层胶面层3、5和波纹胶面层7紧紧粘合在一起，即骨架层2与表面胶面层1和夹层胶面层3，骨架层4与夹层胶面层3和夹层胶面层5，骨架胶面层6与夹层胶面层5和波纹胶面层7粘合在一起，且一次成型，一次成型保证了超宽输送带伸长率减小，平整度提高，变形减小；所述波纹胶面层7与输送机的主动轮和从动轮直接接触，接触面为波纹状，增加摩擦系，从而提高了输送机运行的稳定性，表面胶面层1耐磨性高，超宽输送带最大宽度为420cm。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。